高分子材料加工厂相关设计第一章综述.ppt

高分子材料加工工厂设计 高分子材料加工工厂设计 第一篇 总 论 第一章 概 述 产品流程 高分子材料加工工厂设计 高分子材料加工工厂设计 化纤厂加弹车间一角 化纤厂长丝车间一角 第一章 概 述 第一节 投资前期研究-可行性研究 第一节 投资前期研究-可行性研究 一、可行性研究的目的和作用 在多样化的工艺路线中选择最佳生产技术 寻找最佳建设项目投资点 可行性研究主要包含: 技术、经济两个方面 分析论证拟建项目能否成功，供投资时决策。 可行性研究是编制和审查设计任务书的依据。 第一节 投资前期研究-可行性研究 1．总论：背景、必要性、意义、依据、范围。 2．市场需求和拟建项目的规模： 3．原材料及公用设施情况： 4．厂址方案和建厂条件； 5．设计方案； 6．三废治理和环境保护： 7．生产组织，劳动定员和全厂人员情况； 8．拟建项目的实施计划； 第一节 投资前期研究-可行性研究 9. 投资估算和资金筹措： 10．产品成本估算： 11．经济效果评价、敏感性分析、国民经济评价和评价结论： 承担可行性研究的单位，应按要求对项日进行研究并提出报告。 第二节 设计依据和设计程序 一、设计任务书 设计工作的依据是设计任务书(或称计划任务书)．这是在设计工作开展之前发给设计单位和组织设计人员研究讨论设计任务的指令性文件。 作用是为拟建项目的设计工作提出有关设计的原则、要求和指示。有关设计的原则和要求规定得越明确，越具体，越便于设计工作的开展。 设计任务书应由筹建单位的上级主管部门编制和下达委托过程复杂时，也常吸收设计单位参加或委托设计单位进行编制。 第二节 设计依据和设计程序 工厂设计任务书一般应包括下列内容： 1．编制设计任务书的依据 2．建设规模和产品规格 3．厂址和占地面积。 4．工厂组成和生产方法。 5．原材料技术规格，燃料种类及其供应情况 6．水，电，汽等动力的主要规格及来源。 第二节 设计依据和设计程序 7．与其他工业企业的协作关系(主要指交通运输 8．设计分工和进度要求。 9．施工单位和建厂期限。 10．投资估算。 设计任务书一般均应有上述诸项的附件，部分。 第二节 设计依据和设计程序 二，设计的类型和阶段划分 有三种设计类型： 新建工厂设计； 原有工厂的改建或扩建设计； 车间、厂房的局部修建设计； 第二节 设计依据和设计程序 在设计工作方法上，一般采用由浅入深，由原则到具体，分阶段进行的办法，即先确定主要的设计原则，再进一步考虑技术上的细节。 在设计过程中形成了明显的阶段。设计阶段的划分，大、中型工程项目，一般采用两段设计； 初步设计； 施工图设计； 第二节 设计依据和设计程序 初步设计的要求是着重解决设计中各个专业的设计原则和主要技术经济问题。 具体包括设计依据及设计指导思想，设计条件和原则，厂址概况、车间组成和设计分工，生产能力、产品方案及发展远景，设备特征及数量，原材料及水、电、汽等公用工程用量、规格及来源，工厂总平面图的布置及原则、厂内外运输方案，生产车间、辅助车间、生恬福利设施建筑物及构筑物的设计原则。 第二节 设计依据和设计程序 厂区供排水， “三废”治理、环境保护的设计原则及方案，供电、供热系统的设计原则，采暖通风设计原则，劳动组织和定员，综合概算基建投资以及存在的主要问题等。 上述内容要通过文字说明(总论说明书及各专业的说明书)和相应的图（如总平面布置图、有关专业的工艺流程图、平面布置图及设备布置图等)、表（设备表，定员表、原材料及公用工程消耗量汇总表及总概算表等)的形式表现出来。 第二节 设计依据和设计程序 初步设计的作用是供筹建单位的主管部门进行设计审查之用。在初步设计审查通过之后，设计中已经确定并审定的原则，便成为下一阶段进行施工图设计的依据。 施工图设计在已经审批的初步设计的基础上进行，把已经批准的原则进一步具体化。这是工厂设计的最后阶段。 第二节 设计依据和设计程序 第三节 高分子材料成型的分类及制造 一、化学纤维（ Chemistry fiber）的品种和分类 化学纤维品种繁多，在生产上受到重视的就有二、三十种。其中以聚酯纤维，聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维，粘胶纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维的技术成熟，产量大，应用广，是化学纤维的六大品种。 根据化学纤维生产所用原料性状和加工方法，人们曾进行过种种分类，目前采用比较多的是把化学纤维分为再生纤维素纤维、合成纤维、无机纤维。 第三节 高分子材料成型的分类及制造 二、化学纤维的制造 化纤生产过程都要包括纺丝准备、纺丝成形和后处理三大部分。 1、纺丝准备：化学液体、物理熔体 2、纤