土建整体工程施工组织设计.docx

PAGE PAGE 46 目录 TOC \o 1-3 \h \u 第一章 施工方案 2 第二章 保证工期技术措施 47 第三章 保证质量和创优计划技术措施 49 第四章 保证安全技术措施 56 附表一：劳动力计划表 64 附表二：材料进场计划 65 附表三：拟投入本工程的主要施工设备表 66 附表四：施工现场总平面布置图 67 附表五：施工进度计划 68 附表六：降低工程成本措施 70 附表七：季节性施工措施 73 附表八：现场防火管理措施 76 附表九：创建安全质量标准化工地措施 81 附表十：防治工程质量通病措施 88 附表十一：项目管理机构人员配备情况 103 附表十二：环境保护除尘降噪措施 105 附表十三：施工时与居民的矛盾协调 113 施工方案 （一）土方开挖 根据施工图纸及建设单位给定的基准点，确定开挖边线、基坑底标高、边坡坡度，采用机械开挖，人工配合清底、修坡，汽车配合土方外运的施工方案。土方机械开挖时现场配置WY—100型反铲挖掘机一台，分层分段挖至距设计标高300时，人工配合局部开挖、清底、修坡，自卸式汽车负责土方外运。基坑边坡按照1：0.33放坡。 1、施工准备 ⑴土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 ⑵建筑物定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 ⑶勘察现场，了解现场地形、水文、地质、地下埋设物、临近建筑物以及水电供应，运输道路情况，必要时开挖四个探井，以核实现场地质情况，选择可行的施工方案进行挖土。 ⑷夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2、工艺流程： ⑴场地平整→定位放线→确定开挖的顺序和坡度→机械分层下挖→修边和清底→基坑验槽 ⑵挖顺序：基坑土方开挖应由西至东退挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧，负责土方外运。 ⑷坡度的确定：本工程基坑开挖深度较浅,现场土质条件相对稳定，因此基坑边坡按1：0.33放坡。 ⑸机械开挖：根据已确定好的开挖边线及边坡坡度，分层分段向下开挖至设计标高以上300㎜。 ⑹人工修边清底：待机械挖至距坑底300㎜，改为人工修边清底，并严格控制坑底标高，防止超挖。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。 ⑺人工清底结束后应及时组织有关人员进行基础验槽，验槽结束后，应立即进行下道工序施工，防止基底长时间暴露。 ⑻若遇地下管线、坑道等特殊情况，会同甲方监理单位共同研究处理后方可开挖。 ⑼土方堆放视现场情况而定，余土全部运至建设单位指定的地方。 3、质量标准 ⑴基坑基底土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。 ⑵土方开挖工程施工过程中应保证开挖范围、标高、边坡坡度符合设计要求，其允许偏差不得大于下表规定： 序号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 主控项目 1 表面标高 +0，-50 用水准仪检查 2 长度、宽度 +200，-50 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 边坡 符合支护方案 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 用2m靠尺、楔形塞尺检查 2 基底土性 符合设计要求 观察或土样分析 （2）底板施工 1、底板钢筋施工 将地下层墙、柱边线及轴线引侧到垫层面，弹线标记清晰，并用红油漆在线角做好标记。 （1）钢筋加工： 钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，钢筋加工在施工现场进行加工制作，而且每种钢筋必须挂牌标识。钢筋加工必须符合下述要求。 （2）钢筋加工的允许偏差 a、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm b、弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。 c、钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。 （3）钢筋绑扎 a、绑扎顺序： 底板下层钢筋→底板底加筋→底板上层下钢筋→底板上层上钢筋→墙柱插筋→底板上加筋。 b、绑扎方法： 底板钢筋绑扎前，先根据垫层上轴线排出底板下层钢筋的位置线，然后将下层钢筋依次吊入基坑内，按配料单将钢筋接头接好，再排列下层钢筋，并划线按每5×5m绑扎成方格网，要求方格网的绑扎点必须拉线调正，然后在方格网内全部绑扎。两个方向钢筋绑扎完之后，在下层钢筋下放置塑料垫块，同时绑扎底板下加筋。 绑扎上部钢筋之前，必须搭设钢管支架。钢管支架的水平杆垂直于上层下钢筋，高度为同底板顶标高，上层钢筋绑扎同下层钢筋，待全部绑完后，将钢筋马凳1000间距梅花形垫至上下层钢筋之间，并拆除钢管支架。 将墙体柱位置线翻到顶层钢筋上，并用红油漆做标记，按此线将墙柱插筋固定在底上，然后将上部加