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- 2019-09-02 发布于湖北
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2.4 隔板静叶脱落 (1)P91管道(硬度小于180HB、金相组织不合格。) 问题:检验问题、硬度转换、二次热加工 4 承压管道存在的问题 4 承压管道存在的问题 4 承压管道存在的问题 (2)P92管道 P92管道在运行后检修中发现,运行8000-15000小时后焊缝出现了开裂现象,这些管道在基建安装的无损检查中都是没有超标缺陷的,运行后相继出现了裂纹。其开裂机理和P92是否对裂纹开展的敏感性问题还有待进一步研究。 4 承压管道存在的问题 4 承压管道存在的问题 (3)阀门常见问题 材质为F91、F92的阀门焊接质量进行检验 4 承压管道存在的问题 5 超超临界厚壁件脆性开裂问题 5 超超临界厚壁件脆性开裂问题 从以上3起断裂事故中可知,所断部件均为厚壁,断口表面平直,扩展人字纹清晰,最后断裂撕裂面积极小,断裂方式均为瞬时失稳扩展的脆性断裂。就3个部件的脆性断裂形式而言,均发生在材料表面缺陷处,尽管3个缺陷的形式不一,但都是发生在厚壁部件上,它们对微裂纹的敏感性都很大。 5 超超临界厚壁件脆性开裂问题 6 超超临界机组的监督和管理 运行经验缺乏 目前对这些新型材料运行经验较少,难以掌握其长期运行后的性能变化。 制造分包给质量控制带来的影响 在建超超临界机组较多,制造厂扩散制造部件很广泛,质量难于保证。 检验不到位 由于检验量增加,检验不到位等因素的影响,金属设备失效事故增多,且新生事故也是以往少见的。 技术跟进缓慢 7 结束语 1、性能 设计、制造、加工、安装、配合、公差 2、管理 管理机制、管理平台,实施的偏离控制 3、研究 基于失效模式 4、缺陷管理 对缺陷的认识 5、评估 对于问题部件的监督 谢 谢 浅析600℃等级火电机组金属部件应用现状 华北电科院有限责任公司 蔡文河 1 概况2 锅炉存在的主要问题3 汽轮机存在的主要问题4 承压管道存在的主要问题5 超超临界厚壁件脆性开裂问题6 超超临界机组的监督和管理7 结束语 1 概况 1.1 新材料的应用 铁素体耐热钢:T23、T24、T/P91、T/P92、P122 奥氏体耐热钢:TP347H/HFG、TP304H、Super304H、HR3C 汽缸/壳体:12CrW(Co)和CrMoWVNbN 高温螺栓:C422(20Cr12NiMoWV)、GH4145(Ni基合金)、R26(Ni-Cr-Co基合金) 转子:12CrMoWVNbN等 叶片:9-12%CrWCo等 1.2 超超临界机组特点及其带来的新变化 1.2.1 结构方面 (1)锅炉受热面管径急剧变小,使得异物很容易在内径较小的区域堵塞而造成爆管。 (2)联箱或管子中有节流孔圈使得通径更小、运行温度偏高等,使得它比亚临界及以下参数的锅炉对异物堵塞更为敏感。 1 概况 1 概况 (3)高温承压部件的壁厚明显增加,使得部件更易于发生脆性断裂。 (4)异种钢焊接量增多,不同规格的异种钢焊接增多,使焊接工艺以及施工操作等方面都存在一定的难度,也更易发生异种钢焊接接头的早期失效问题。 (5)模块一体化设计,导致维修难度的提高。 (6)装配工艺的优化导致部件之间关联性增加,如自带冠整圈自锁型叶片的应用。 1 概况 (7)参数的提高导致大型铸锻件的重量和尺寸增加,使结构趋于复杂化 1 概况 (8)EH油管固定支架相连接的管系振动异常,导致管路根部开裂 1 概况 1.2.2 设计上的变化 A335 P91的许用应力值(ASME B31.1-2007) 序号 温度℃ 壁厚小于76mm的许用应力MPa 壁厚大于76mm的许用应力MPa 10 566 96.5 88.9 11 593 71.0 66.2 1 概况 1.2.3 工艺方面变化 (1)受热面夹屏管下弯管弯曲半径的偏小,加工、制造工艺等控制不当,引起弯管弯弧处在冷弯后形成开裂; 1 概况 (2)减温器的实际结构与设计不符,缺少对喷水管有限位作用的限位圈或者限位装置不能起到有效作用,导致喷水管反复震荡而发生断裂。此外,减温器的筒体没有检查孔,出现问题难于发现; (3)高温承压部件的壁厚增加,如果材料表面存在开口型缺陷,会在开口末端形成三向拉应力状态,使得部件脆性断裂倾向增大; (4)新型材料热处理制度控制精度要求更加严格,如P91钢的热处理时的回火温度区间一定要严格控制,一旦出现偏差,就会导致P91硬度和金相组织的不合格; 1 概况 (5)奥氏体钢冷弯后会出现形变诱发马氏体相变,导致性能下降,最直接的检查方法是变形的管子出现一定磁性; (6)叶
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