精度与测量课件第七章键与花键结合的互换性.pptVIP

第七章 键和花键的互换性 ggl §7-1 键与花键的用途和种类 　 一、键联结的用途 1. 　连接轴和轴上的传动件（如 :齿轮、皮带轮、链轮、联轴器等）。 　2.　 传递扭矩和运动。 　　　二、键联结的种类 　　键联结可分为单键联结和花键联结两大类。 1．单键联结 　　单键按其结构形状不同分为四种： ①平键，包括普通平键、导向平键和滑键； ②半圆键； ③楔键，包括普通楔键和钩头楔键； ④切向键。 在四种单键联结中，普通平键和半圆键应用最为广泛。键的结构如下表： 2．花键联结 花键联结按其键齿形状分为三种：矩形花键、渐开线花键和三角形花键（如图）。 两类键联结比较，花键联结有如下优点： l) 键与轴或孔为一整体，强度高，负荷分布均匀，可传递较大的扭矩。 2) 联结可靠 ，导向精度高，定心性好，容易达到较高的同轴度要求。 但花键的制造比单键复杂故其成本较高。 对于渐开线花键 ，采用滚切法加工，生产率较高，因此广泛应用于飞机 、汽车和拖拉机上。 §7-2 平键联结的 公差与配合 平键联结通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递扭矩。键和键槽的剖面尺寸如下图。它们的宽度 b是配合尺寸，应规定较严的公差；其余的尺寸是非配合尺寸，应规定较宽的公差。 键由型钢制成，是标准件，是平键联结中的“轴”。因此键宽与键槽宽的配合采用基轴制配合。国家标准 GBl095-79《平键键和键槽的剖面尺寸 》从GB/T1800.3-1998中选取公差带，对键宽规定一种公差带，对轴的和轮毂的键槽宽各规定三种公差带，构成三组配合，以满足各种不同用途的需要。 键宽与键槽宽b的公差带如下图： 三组配合的应用场合如下表： 平键联结的非配合尺寸中，轴槽深t和轮毂槽深t1的公差带由GB1095-79专门规定（如表11-3 ，p186),键高h 的公差带取用h11，键长L的公差带取用h14，轴槽长度的 公差带取用H14。 在图样上 ，轴槽深t和轮毂槽深t1常用（d-t）和（d+t1）两个参数表示 ，其偏差按相应的t和t1取值，但(d-t)的偏差与t相反，应取负值。 为保证键宽和键槽宽之间具有足够的接触面积和避免装配困难，应分别规定轴槽对轴的轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差 。对称度公差等级按 GB/T1184–1996 一般取7～9级（表4-6，p95）。 键和键槽配合面的表面粗糙度参数Ra的最大值取为1.6～3.2μm， 非配合面的表面粗糙度参数Ra 的最大值取为 6.3μm (如图）。 例 某齿轮与轴的配合为 ，平键采用一般联结，键的图样标注如图示。 §7-3 矩形花键的 公差与配合 一、矩形花键的定心方式 花键联结的主要要求是保证内花键（孔）和外花键（轴）联结后具有较高的同轴度，并传递扭矩。 矩形花键有大径D、小 径d 和键宽B三个主要尺寸 参数（如图）。 若三个尺 寸同时起配合定心作用 ， 以保证同轴度是很困难的， 而且也无必要。新的国家标准 GB1144-87规定，矩形花键用小径定心（如图）并规定相应的花键尺寸、公差和检测方法，这时因为大径定心 在工艺上难以实 现。 当用大径定 心时，内花键定 心表面的精度依 靠拉刀保证 。而当内花键定心表面硬度要求高（HRC40以上）时，热处理后的变形难以用拉刀修正 ；当内花键定心表面粗糙度要求高（Ra0.63?m) 时，用拉削工艺也难以保证；在单件小批生产及大规格花键中，内花键也难以用拉削工艺 ，因不经济。采用小径定心时 ，热处理后的变形可用内圆磨修复 ，内圆磨可达到更高的尺寸精度和 表面粗糙度要求。外花键小径精度可用成形磨削保证。 在某些行业中也有用键宽B定心的，它用于承载较大、传递双向扭矩而对定心精度要求不高的花键。 二、矩形花键的公差与配合 以小径定心的矩形花键，其小径d、大径 D 和键宽 B 的尺寸公差带见表 11-7（p189）。 国家标准GBll44-87 规定，矩形花键的尺寸公差采用基孔制，目的是减少拉刀的数目。 对花键孔规定了拉削后热处理和不热处理两种。 标准中规定，按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。其区别在于，前两种在工作过程中，既可传递扭矩且花键套还可在轴上移动 ；后者只用来传递扭矩，花键套在轴