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金属材料表面处理技术 1．基本概念 2．在金属防护方面的作用 3．分类 4、常用工艺及其目的 5．原理 6、生产工艺过程 7、膜层结构特点及其防护机理/能力 8、表面膜层的质量检测技术 1．表面处理技术的基本概念 表面处理 1．表面处理技术的基本概念 1．表面处理技术的基本概念 2．表面处理在金属防护方面的作用 2．表面处理在金属防护方面的作用 2．表面处理在金属防护方面的作用 2．表面处理在金属防护方面的作用 2．表面处理在金属防护方面的作用 2．表面处理在金属防护方面的作用 2．表面处理在金属防护方面的作用 3．表面处理技术分类 分类 金属保护层 非金属保护层 4、常用工艺及其目的 5．表面处理技术的原理 在外电流（直流电）作用下，电解质溶液中的金属离子（或络离子）迁移到阴极表面、发生还原反应并形成新相（电结晶），这一过程叫作金属的电沉积； 5.1 电镀原理 5.1 电镀原理 5．表面处理技术的原理 表面转化膜与电镀层的区别 5.2.1 阳极氧化机理 5.2.1 阳极氧化机理 5.2.1 阳极氧化机理 5.2.2 化学转化 5.2.2 化学转化膜 5.2.2 化学转化膜 5.2.2 化学转化膜 5．表面处理技术的原理 5.3 涂装 5.3 涂装 5.3 涂装 5.3 涂装 5.3 涂装 5.3 涂装 5.3 涂装 6、生产工艺过程 6、生产工艺过程 6.1 电镀--------钢、铜、锌合金材料电镀 6.1 电镀--------钢、铜、锌合金材料电镀 6.1 电镀--------钢、铜、锌合金材料电镀 6.1 电镀--------钢、铜、锌合金材料电镀 6、生产工艺过程 6、生产工艺过程 6.3 喷涂 6.3 喷涂 6.3 喷涂 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 7、膜层结构特点及其防护机理与防护能力 8、表面膜层的质量检测技术 8.1 膜层厚度测量 8.1 膜层厚度测量 8.1 膜层厚度测量 8.1 膜层厚度测量 8、表面膜层的质量检测技术 8.2 膜层表面粗糙度的检验 8、表面膜层的质量检测技术 8、表面膜层的质量检测技术 8.4 膜层结合强度的检测 8、表面膜层的质量检测技术 8、表面膜层的质量检测技术 8.6 膜层耐蚀性的检测 8.6 膜层耐蚀性的检测－试验报告中应包括以下内容 8、表面膜层的质量检测技术 谢 谢！ 7.5 化学氧化膜 致密，导电；但薄，耐蚀性不如阳极化膜 铝上的化学氧化膜至少应通过100小时的盐雾试验，彩色膜可通过168小时。 若出现腐蚀，首先是保护膜发生变化，一般是出现黑色倾向；当保护膜被穿透后，铝基材腐蚀，出现白色产物。 7.6 磷化膜 钢的磷化膜是显微孔隙结构，因此对油漆等有机涂层具有良好的吸附作用，但其耐蚀性较差，对钢基体的保护作用较弱。 磷化膜的盐雾试验一般只能通过2小时左右。 出现腐蚀时，直接是钢铁材料的锈蚀，首先颜色变黄，严重时产生红色腐蚀物。 7.7 油漆涂层 油漆对底材是一种机械保护作用，其关键在于膜层中不能有孔隙，必须在基体材料上附着牢固。 底漆的作用是加强油漆与金属基体的附着力，面漆主要起保护及装饰作用。只有当油漆层达到涂料本身规定的厚度时，涂层才具有规定的各项性能。 7.7 油漆涂层 普通油漆层的防护能力应该达到盐雾试验500小时以上不出现基体材料腐蚀。 户外使用的应通过1000小时。 出现腐蚀即是基体材料的腐蚀，钢件出现红、黄色锈迹，铝或锌材料出现白色腐蚀物。 7.8 粉末涂层 与油漆的作用和性能一样。同样是在规定厚度才能消除涂层孔隙、达到各项性能指标。 耐蚀性指标以及出现腐蚀的现象都与油漆涂层一样。 8.1 膜层厚度测量 定义：膜层厚度是指两个不完全平整的平行平面之间的距离，是个几何概念。 由于实际上存在的表面是不平整和不连续的，而且膜层内还可能存在着气孔、杂质、晶格缺陷和