280万吨催化衬里施工方案10313.docVIP

编码： 综合 重大 √ √ 一般 长岭分公司原油劣质化及油品质量升级改造工程280万吨/年重油催化裂化装置衬里工程 施 工 技 术 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 中国石化集团第四建设公司长炼工程项目部 2009年12月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z 1 编制依据 1 1.1 设计图纸 1 1.2 验收规范 1 2 工程概况 1 2.1 工程简介 1 2.2 工程特点 1 2.3 主要设备、管道衬里结构 1 2.4 主要实物量 2 3 总体施工程序 3 4 施工前准备 3 4.1 技术准备 3 4.2 设备验收 4 4.3 衬里材料检验、储存及其它要求 4 5 施工方法 4 5.1 施工方法总体描述 4 5.2 主要施工工序控制点 5 5.3 施工工艺 6 6 质量标准、质量控制检验卡、质量控制点和质量保证措施 9 6.1 质量标准 9 6.2 龟甲网和衬里质量控制检验卡 9 6.3 施工质量控制点 10 6.4 质量保证措施 11 7 保护措施 12 8 质量记录 12 9 施工总平面管理 13 10 施工进度计划 13 10.1 再生器下部（烧焦罐）壳体 13 10.2 再生器上封头 13 10.3 再生器上部壳体 13 10.4 沉降器上封头 14 10.5 沉降器壳体 14 10.6 三级旋风分离器封头和上锥段 14 10.7 三级旋风分离器壳体 15 11 主要资源需求计划 15 11.1 劳动力需求计划 15 11.2 主要施工机具 15 11.3 主要消耗品 16 12 HSE管理措施 16 12.1 防护措施 16 12.2 主要危险源与环境因素识别及控制 21 编制依据 设计图纸 70-102/01～23；70-103/01～34； 70-706/01～08；70-104/01～03； 70-105/01～02；70-107/01～02；70-405/01；40-06/01、02、04、05 40-01/20、21、22 验收规范 《高耐磨单层衬里施工技术条件》 70BJ039—2005 《隔热耐磨单层衬里施工技术条件》 70BJ040—2005 《无龟甲网隔热耐磨双层衬里施工技术条件》 70BJ041—2005 《隔热耐磨衬里技术规范》 GB50474-2008 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 工程概况 工程简介 中国石油化工股份有限公司长岭分公司原油劣质化改造工程280万吨/年重油催化裂化装置由中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计，由中国石化集团第四建设公司长岭工程项目承担衬里工程施工，工程范围包括提升管反应器—沉降器、再生器、三级旋风分离器、三旋回收催化剂储罐、水封罐、反应-再生系统斜管、反应区管道及主风机区烟道等。 工程特点 工程量大，施工工期短，应加大预制深度。 衬里材料多，存放占用场地，应合理组织施工，尽量避免材料二次倒运。 主要设备、管道衬里结构 再生器筒体采用150mm厚隔热耐磨单层衬里结构，衬里材料为LC4级，采用LV-150型锚固钉，锚固钉材质为0Cr18Ni9。 提升管反应器—沉降器EL38400～EL47500（汽提段）及EL21000～EL8800（外提升管段）采用100mm厚星型环锚固钉隔热耐磨双层衬里，隔热衬里材料为LC4级，耐磨衬里材料为LB1级，XB20—100星型环锚固钉采用0Cr18Ni9材质。EL21000～EL38400段和EL47500～EL66526段采用100mm厚隔热耐磨单层衬里结构，衬里材料为LC4级，采用LV-100型锚固钉， 三级旋风分离器筒体采用隔热耐磨单层衬里结构，衬里材料为LC4级，衬里厚度为150mm，采用LV-150型锚固钉，材质为0Cr18Ni9。 三旋回收催化剂储罐采用100mm厚隔热耐磨单层衬里结构，衬里材料为LC4级，采用LV-100型锚固钉，锚固钉 待生循环斜管采用100mm厚星型环锚固钉隔热耐磨单层衬里结构，衬里材料为LC3级，XB20-100星型环锚固钉材质为0Cr18Ni9。 再生斜管采用150mm厚隔热耐磨双层衬里结构，隔热衬里材料为LC4级，耐磨衬里材料为LB1级， XB20—150星型环锚固钉采用0Cr18Ni9材质。 催化剂冷却剂返回管采用100mm厚星型环锚固钉隔热耐