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电机伺服控制系统研究与开发 一、课题背景 二、课题研究内容 研究直流伺服电机控制原理,在分析直流伺服电机的工作原理基础上,着重研究直流伺服电机的PWM控制。 研究PID原理,将PID算法应用到控制器中提高系统的速度控制及位置定位精度。 在以上基础上研究设计了直流伺服电机控制系统,研究相关的硬件实现和软件实现。 三、伺服系统的结构组成 机电一体化的伺服控制系统的结构、类型繁多,但从自动控制理论的角度来分析,伺服控制系统一般包括控制器、被控对象、执行环节、检测环节、比较环节等五部分。下图给出了伺服系统组成原理框图。 1、比较环节 比较环节是将输入的指令信号与系统的反馈信号进行比较,以获得输出与输入间的偏差信号的环节,通常由专门的电路或计算机来实现。 2、控制器 控制器通常是计算机或PID控制电路,其主要任务是对比较元件输出的偏差信号进行变换处理,以控制执行元件按要求动作。 3、执行环节 执行环节的作用是按控制信号的要求,将输入的各种形式的能量转化成机械能,驱动被控对象工作。机电一体化系统中的执行元件一般指各种电机或液压、气动伺服机构等。 4、被控对象 5、检测环节 检测环节是指能够对输出进行测量并转换成比较环节所需要的量纲的装置,一般包括传感器和转换电路。 四、伺服系统的分类 伺服系统的分类方法很多,常见的分类方法有以下三种。 1、按被控量参数特性分类。 2、按驱动元件的类型分类。 3、按控制原理分类。 五、伺服系统的技术要求 1、系统精度 伺服系统精度指的是输出量复现输入信号要求的精确程度,以误差的形式表现,可概括为动态误差、稳态误差和静态误差三个方面组成。 2、稳定性 伺服系统的稳定性是指当作用在系统上的干扰消失以后,系统能够恢复到原来稳定状态的能力;或者当给系统一个新的输入指令后,系统达到新的稳定运行状态的能力。 3、响应特性 响应特性指的是输出量跟随输入指令变化的反应速度,决定了系统的工作效率。响应速度与许多因素有关,如计算机的运行速度、运动系统的阻尼和质量等。 4、工作频率 工作频率通常是指系统允许输入信号的频率范围。当工作频率信号输入时,系统能够按技术要求正常工作;而其它频率信号输入时,系统不能正常工作。 五、执行元件 执行元件是能量变换元件,其目的是控制机械执行机构运动。机电一体化伺服系统要求执行元件具有转动惯量小,输出动力大,便于控制,可靠性高和安装维护简便等特点。根据使用能量的不同,可以将执行元件分为电磁式、液压式和气压式等几种类型,如图所示。 1、电磁式执行元件能将电能转化成电磁力,并用电磁力驱动执行机构运动,如交流电机、直流电机、力矩电机、步进电机等。 2、液压式执行元件先将电能变化成液体压力,并用电磁阀控制压力油的流向,从而使液压执行元件驱动执行机构运动。 3、气压式执行元件与液压式执行元件的原理相同,只是介质由液体改为气体。 六、直流伺服电动机 1、直流伺服电动机按励磁方式可分为电磁式和永磁式两种。 2、直流伺服电动机主要由磁极、电枢、电刷及换向片组成,如图所示。 3、直流伺服电动机的特性分析 直流伺服电动机的机械特性是一组斜率相同的直线簇。每条机械特性和一种电枢电压相对应,与ω轴的交点是该电枢电压下的理想空载角速度,与Tm轴的交点则是该电枢电压下的启动转矩。 直流伺服电动机的调节特性也是一组斜率相同的直线簇。每条调节特性和一种电磁转矩相对应,与Ua轴的交点是启动时的电枢电压。 从图中还可看出,调节特性的斜率为正,说明在一定的负载下,电动机转速随电枢电压的增加而增加;而机械特性的斜率为负,说明在电枢电压不变时,电动机转速随负载转矩增加而降低。 上述对直流伺服电动机特性的分析是在理想条件下进行的,实际上电动机的驱动电路、电动机内部的摩擦及负载的变动等因素都对直流伺服电动机的特性有着不容忽略的影响。 1)驱动电路对机械特性的影响 于是在考虑了驱动电路的影响后,直流伺服电动机的机械特性表达式变成 由于驱动电路内阻Ri的存在而使机械特性曲线变陡了,下图给出了驱动电路内阻影响下的机械特性。 2)直流伺服电动机内部的摩擦对调节特性的影响 由图可知,直流伺服电动机在理想空载时(即Tm1=0),其调节特性曲线从原点开始。但实际上直流伺服电动机内部存在摩擦(如转子与轴承间的摩擦等),直流伺服电动机在启动时需要克服一定的摩擦转
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