1.3质量、工期、投资控制方案.doc

. . . . 专业资料 1.3质量、工期、投资控制方案 质量标准 材质、强度和密实度必须符合设计和规范规定；底面层结合牢固无空鼓。 表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等。坡度正确，不倒泛水，不渗漏，无积水。 允许偏差项目：表面平整度5㎜；缝格平直3㎜。 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。踢脚线局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于两处。 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 水泥采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，砂应为中粗砂，含泥量不应大于3%。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 管道焊接技术措施： 严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 管道焊接对口型式及组对应符合工艺标准。 管道焊接对焊缝、弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距离弯点应不少于1个管径，且不少于100M，接口焊缝距管道支、吊边缘应不少于50MM。 焊接管道分支管、端面与主管表面间隙不得大于2MM，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成鞍形。 双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 严格按施工及验收规范施工。 质量控制措施 2、质量管理体系的主要控制要素 1）施工测量 实行测量负责人签名工作，测量记录真实、整洁、标准，测量规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，建立以导线控制的测量控制网，测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪，控制网的各桩撅要准确、牢固并作好标识，标识清楚、明朗，且由专人管理。 2）物资采购 做好市场调查，从中选则几个生产管理好、质量可靠的厂家做待定的分承包放方，并列入档案。 从待定的分承包方产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理部认定作为合格的分供应方，建立供货关系。 3）供应商提供产品的控制 供应商提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。对供应商提供的产品应做好标识，并做好记录，保证保追溯性。监理和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验。 4）产品标识和可追溯性 （1）采购产品 用于工程上的原材料及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并做好记示。检验测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并做好记录。 （2）工程施工中过程产品 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。 5）施工过程控制 （1）建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部各部门、负责人员为组员的创全优小组，主持和组织项目创优活动，实行项目经理质量总负责，质量管理工作师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和和项具体工作中，做到分层把关，层层包保。 （2）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先要把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验：再次严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。 （3）认真执行质量管理制度，把施工图审牵制，技术交到底，质量自检、互检“三检检制”，工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签到制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工合同中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。 6）不合格品的控制 对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。 7）纠正和预防措施 纠正和预防措施 在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采了以纠正和预防措施，防止发生不合格品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，针对主要因素制定相应的对应措施。 8）质量记录 质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 质量记录严格按施工合同建立，并指定专人进行