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110kVXX变1#主变油色谱分析氢气超标汇报 运维检修部： 110kVXX变1#主变,2010年12月29日投入运行后,油质例行试验分析数据一直正常,2012年12月31日例行试验发现氢气超标,随后跟踪分析,其氢气含量不断攀升。 设备情况 110kVXX变1#主变型号为SFZ11-63000/110，厂家为吴江市变压器厂有限公生产，2010年12月29日投运。 试验跟踪情况 XX变1#主变2010年12月29日投入后,油质例行试验分析数据一直正常,2012年12月31日例行试验发现氢气超标,随后一直跟踪分析,跟踪分析数据如下: 数据时间 CH4 C2H4 C2H6 C2H2 总烃 H2 CO CO2 备注 2012-12-31 5.5 0.30 1.06 0 6.93 209 116.95 274.27 氢气超出国标规定值150ul/l 2013-04-24 8.10 0.52 1.02 0 9.64 446.15 121.27 538.65 2013-05-22 22.01 1.19 3.30 0 26.50 487.91 132.92 600.56 2013-07-03 20.53 1.11 4.25 0 25.89 500.52 141.91 540.25 2014-05-10 26.55 1.24 4.60 0 32.39 717.70 148.27 618.40 2014-05-27 23.79 1.35 5.09 0 30.23 519.57 265.60 583.98 微水：7.6mg/L 耐压：52kV 初步分析 从以上检测数据发现，氢气超标，且氢气含量呈持续增长趋势，其他组分气体含量及产气速率均在正常范围内。 据氢气产生机理主要有以下四种。 (1)非故障产生氢气：过热的铁芯层间油膜裂解也可生成氢。新的不锈钢中也可能在加工过程中或焊接时吸附氢而又慢慢释放到油中。特别是在温度较高、油中有溶解氧时，设备中某些油漆(醇酸树脂)，在某些不锈钢的催化下甚至能生成大量氢。这几种原因因变压器内部无绝缘缺陷而不对变压器运行构成直接的危害，因此可以进行简单的脱气处理，处理后一般不会出现反复。 (2)变压器进水受潮，水和金属发生锈蚀反应：在运行变压器的底部一般都有不同程度的游离水存在。水和金属接触后会发生锈蚀，形成电极化反应，反映化学式为： Fe+2H2O=Fe(OH)2+H2↑ 通过上式可以发现吸附在金属表面的H+离子在获得阳极电子后生成H2。这种产气过程通常是在变压器正常运行时发生的，只要游离水不进人油的循环系统，并且含量不高，一般不会对变压器造成显著危害。 (3)变压器油的低温热解：油在变压器运行出现异常时会发生低温热解。如果一定时间内异常状况未能得到有效处理，氢气含量会呈现上升趋势，同时甲烷、乙烯、乙烷等特征气体也会逐渐产生，并且含量逐步上升。最终造成变压器绝缘介质发生劣化，通过量变最终导致恶性事故发生。 (4)变压器发生局部放电：油纸绝缘浸渍不良、变压器固体绝缘介质破损、变压器受潮以及变压器油中存在气泡等原因会引起的局部放电，在局部发电时会产生乙炔，但同时也会伴生大量的氢气，这主要是由放电能量导致油纸绝缘发生分解反应造成的。 处理建议 110kVXX变1#主变,2010年12月29日投入运行后,油质例行试验分析数据一直正常,2012年12月31日例行试验发现氢气超标,随后一直跟踪分析,跟踪分析数据如下: 数据时间 CH4 C2H4 C2H6 C2H2 总烃 H2 CO CO2 备注 2012-12-31 5.5 0.30 1.06 0 6.93 209 116.95 274.27 氢气超出国标规定值150ul/l 2013-04-24 8.10 0.52 1.02 0 9.64 446.15 121.27 538.65 2013-05-22 22.01 1.19 3.30 0 26.50 487.91 132.92 600.56 2013-07-03 20.53 1.11 4.25 0 25.89 500.52 141.91 540.25 2014-05-10 26.55 1.24 4.60 0 32.39 717.70 148.27 618.40 从以上检测数据发现，氢气呈持续增长趋势，烃类组分也呈持续增长趋势，建议跟踪分析并结合电气试验进行综合分析及判断设备可能存在的潜伏性故障。