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水泥搅拌桩抽芯检测方案
1、试验目的
检验搅拌桩的桩身质量、桩身强度是否符合设计要求;桩端持力层是否符合设计要求;施工记录桩长是否属实等。
2、仪器设备
1)钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。钻机设备参数符合以下规定:
① 额定最高转速不低于790r/min。
② 转速调节范围不少于4档。
③ 额定配用压力不低于1.5MPa。
2) 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。钻杆应顺直,直径宜为50mm;
3) 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头,且外径不宜小于100mm。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形;
4)水泵的排水量应为50~160L/min,泵压应为1.0~2.0MPa;
5)锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置,配套使用的金刚石圆锯片应具有足够刚度;
6)芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。
3、基本原理
轻型动力触探,就是利用一定的锤击动能,将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中,根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。
4、检测标准
1)《建筑地基基础检测规范(广东省标准)》(DBJ 15-60-2008);
2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002);
3)委托方提供的相关设计图纸。
5、抽检数量
检测数量为施工总桩数的0.5%,且不小于3根。
6、准备工作
为确保检测工作顺利、有序、高效地进行,我方将设置专职联络员,负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作,及时掌握现场进度情况,以便我方做好人力、物力的调配工作,同时进行现场指导,确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作:
1)道路条件:满足2吨载重货车运输钻机设备进退场;
2)负责受检桩头的出露和开挖,以便钻芯检测孔的准确定位;
3)若因基坑开挖而使钻机检测设备无法安置就位时,负责安排塔吊等设备协助起吊就位;
以上各项所发生的一切费用由委托方承担。
7、技术要求
钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天。钻孔数量为一桩一孔。持力层的钻探深度为:每桩钻进3倍桩径,即1.5m。现场钻孔作业完成后,分上、中、下不同部位采取2~3组代表性砼芯样进行室内加工和抗压强度试验,并参照检测标准综合评价其强度。
8、测试方法及测试步骤
1)采用回转钻进方式;
2)采用双管单动金刚石或硬质合金钻具,将取样与钻进合二为一,且保持试件的天然湿度;
3)为保证取样质量,回次进尺一般不超过1.2m;
4)钻孔口径不小于108mm,以保证试块尺寸;
5)钻孔的位置位于搅拌桩的径向D/4位置处;
6)钻孔抽芯时,桩龄期应为不小于28d;
7)应在桩身有代表性部位采取芯样试件,进行抗压强度测试。
9、进度安排及成果提交
正式检测期间每台钻机在正常的工作情况下,每天预计可以钻取砼芯约25m左右或水泥土芯约40m,并根据工地现场搅拌桩的施工进度来安排钻机数量。室内试验工作完成后,3个工作日内提供初步检测结果,单体工程的全部基桩钻芯检测完成后,10个工作日内提供钻芯检验正式报告。
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