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江苏裕廊石油化工有限公司40万吨/年轻油加氢装置工艺技术、操作运行规程
YL 01.02-01.03-2011
江苏裕廊石油化工有限公司
40万吨/年轻油加氢精制装置
工艺技术规程
二○一一年三月
江苏裕廊石油化工有限公司企业标准
Q/ YL 01.02-01.03-2011
40万吨/年轻油加氢精制装置
工艺技术规程
2011年3月1日发布 2011年3月1日实施
江苏裕廊石油化工有限公司 发布
编写:
校核:
40万吨/年轻油加氢精制装置
工艺技术规程审批表
江苏裕廊石油化工有限公司轻油加氢精制装置主管:
年 月 日
江苏裕廊石油化工有限公司生产部:
年 月 日
江苏裕廊石油化工有限公司技术部:
年 月 日
江苏裕廊石油化工有限公司生产副总经理:
年 月 日
江苏裕廊石油化工有限公司总经理:
年 月 日
目 录TOC \o 1-3 \h \u
15210 第一章 装置概况及工艺技术特点 1
12183 第二章 工艺原理与工艺流程 3
2260 第一节 工艺原理 3
3521 第二节 工艺流程 7
30525 第三章 设计技术指标及工艺指标 10
4980 第一节 设计技术指标 10
12413 第二节 工艺指标 23
20807 第四章 分析控制 25
24682 第五章 安全、环保和职业卫生技术 28
4842 第一节 安全知识 28
32353 第二节 安全分析与措施 32
2828 第三节 安全生产规程 35
12298 第四节 环境保护与职业卫生 43
30595 第六章 仪表控制 49
30575 第七章 装置相关设备 54
18323 附录一:界区条件表 72
11934 附录二:工艺原则流程图 74
PAGE 18
第一章 装置概况及工艺技术特点
一、装置概况
江苏裕廊石油化工有限责任公司(简称裕廊石化)100万吨/年重油制烯烃装置配套的40万吨/年轻油加氢精制装置,以满足2009年后生产国Ⅲ汽油(硫含量为≯150μg/g)的需要。
装置公称规模为40万吨/年,操作弹性 70―120%,年开工时间8400h,为连续生产。
装置主要包括预分馏部分、重馏分选择性加氢(包括循环氢脱硫)、汽提部分及公用工程设施组成,由安庆实华工程设计有限责任公司设计。
根据裕廊石化重油制烯烃装置的轻油产量和轻油性质,设计采用近年开发的催化汽油选择性加氢脱硫技术对重油制烯烃装置的轻油进行处理,其全馏分轻油产品可达到国Ⅳ标准汽油。
二、设计依据
江苏裕廊石油化工有限公司40万吨/年轻油加氢精制设施建设工程设计合同,2010-02;
江苏裕廊石油化工有限公司40万吨/年轻油加氢精制设施工程设计技术协议,2008-10;
江苏裕廊石油化工有限公司40万吨/年轻油加氢精制设施项目对接会会议纪要,2010-03-08;
三、设计的原则
充分依托江苏裕廊石油化工有限公司现有公用工程及辅助设施;
充分考虑该工程建设特点,最大限度节省建设投资,提高建设速度;
装置设计采用国内工程设计标准规范,认真贯彻国家有关环保、职业安全卫生、消防法规和要求,做到“三废”治理、安全卫生等保障措施与工程建设同时进行;达到国家及省、地方有关法规规定的指标要求;
采用高效、可靠的设备,以确保装置长周期安全稳定运转。
四、设计范围
该装置为新建,设计范围包括装置界区内的全部工程内容。
五、工艺技术特点
本装置工艺采用近年开发的催化汽油选择性加氢脱硫技术:
采用已有的催化汽油选择性加氢脱硫技术,与用抚顺石油化工研究院(FRIPP)OCT-MD技术及催化剂的加氢装置设计进行类比。
催化轻油由轻油脱硫醇单元进入预分馏塔,切割为轻、重两个馏分。重馏分进入加氢单元进行选择性加氢脱硫后进行汽提,然后再与轻馏分混合出厂,预分馏塔采用中压蒸汽作为重沸器热源。
为尽量减少换热器结垢和防止反应器顶部催化剂床层堵塞,延长运转周期,原料油缓冲罐采用氮气保护,并设置原料过滤器。
氢气和原料油在反应流出物/混合进料换热器前混合,这样可简化流程,提高换热效率,减少结焦。
加氢反应器为热壁板焊结构,内设两个催化剂床层,床层间设冷氢箱。
装置设三相分离的低压分离器。
设置循环氢脱硫设施,所需MDEA由系统提供。
为了防止铵盐析出堵塞管路和设备,在反应器流出物空冷器的上游侧设有脱盐水注入点。
加氢部分采用单塔汽提流程,采用中压蒸汽作为重沸器热源。
汽提塔顶设注缓蚀剂设施,以减轻塔顶流出物中硫化氢对塔顶系统的腐蚀。
装置不设新氢机,新氢自制氢装置来,压力2.2MPa,直接注入循环氢压缩机出口,
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