钢结构加工车间危险源调查、评价表.docVIP

（安）—QJ—14 （车间）危险源调查、评价表 序号 活动/设施/人员 危险源 可能造成的危险伤害 风 险 评 价 防范措施 事故性质 发生范围 暴露于危险 环境的时限 评估得分 判定 日常管理 1 车间加工 劳保穿戴不当 人身伤害 4 1 4 9 加强日常监控检查 及时对设备进行维修保养，及时发现设备隐患 2 人员日常管理 人员酒后上岗 造成人员伤亡、发生事故 4 6 4 14 重要 严格规章制度，加强日常检查、教育 下 料 3 下料 焊接现场通风不良 中毒 4 4 4 12 加强日常检查 加强车间通风 4 下料 劳保用品使用不当 人身伤害 4 1 4 9 加强日常检查 5 下料 电焊弧光 影响视力 4 4 4 12 加强日常检查 6 下料 氧气、乙炔放置不当，操作实物 爆炸 4 4 4 12 加强日常监控检查 7 下料 砂轮打磨不当，砂轮片破碎 物体打击 4 1 6 11 加强安全教育、检查加强施工前检查 8 下料 电动机械电缆老化、破损 触电 6 4 6 16 重要 制定触电应急准备与响应预案，加强监督检查 9 下料 氧气乙炔线路老化、破损 爆炸 6 4 1 11 严格操作规程，加强作业前检查 吊 装 10 吊装 钢构件堆放不稳 倾倒伤人 4 4 4 12 加强安全教育，加强安全检查 11 吊装 钢构件吊装不当 坠落伤人 4 1 4 9 加强安全教育，加强安全检查 12 吊装 吊装机械限位失灵 坠落伤人 4 1 4 9 加强安全教育，加强安全检查 13 吊装 吊装机械钢丝绳老化、断裂 坠落伤人 4 1 4 9 加强安全教育，加强安全检查 拼 装 14 拼装 机械故障刹车失灵 机械伤害 4 4 4 12 严格作业规程，安全技术交底 15 拼装 驾驶失误，违章作业，酒后上岗 机械伤害 4 4 4 12 严格作业规程，安全技术交底 17 拼装 提升物体时无人指挥或指挥不当 机械伤害 4 4 4 12 制定操作规程，加强检查保养 18 拼装 车间内台车运输过程中刹车失灵 机械伤害 4 4 4 12 加强安全防护，进行安全教育，加强安全检查 19 拼装 操作人员对指挥信号理解不当 机械伤害 4 4 4 12 加强日常检查，严格作业规程 20 拼装 千斤顶本身出现故障 机械伤害 4 4 4 12 制定操作规程，加强检查保养，严格作业规程 21 拼装 接触转动部分而被卷伤 机械伤害 4 4 4 12 严格日常检查，严格作业规程 22 拼装 电动设备接地不亮 触电 6 4 6 16 重要 日常安全检查，制定应急预案 23 拼装 限位装置失灵、吊钩失控 机械伤害 4 4 4 12 严格操作规程，作业过程中严格人员作业程序 防 腐 24 防腐 油漆库、气体库火发生火灾 火灾 1 4 6 11 严格操作规程 25 防腐 未佩戴防护用品 影响呼吸 2 6 4 12 安全技术交底 26 防腐 电动工具设备接地不良 触电 4 6 4 14 重要 严格操作规程，制定应急预案 27 防腐 提升物体无人指挥或指挥不当 机械伤害 1 4 4 9 严格操作规程 高处作业 28 高处作业 员工作业违章 高处坠落等 重要 制定高处坠落事故应急救援预案，加强监督检查 批准： 时间：2011年1月10日 （钢 结 构 公 司 加 工 车 间） 危险源调查、评价表