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第五章 有机高分子材料 第一节 概述 第二节 典型的高分子材料 高分子材料 高分子化合物的分类按性能及用途, 可分为塑料、橡胶、纤维以及胶粘剂和涂料 室温下处于玻璃态的高聚物称为塑料。 室温下处于高弹态的高聚物称为橡胶。 塑料 塑料：是在玻璃态下使用的，具有可塑性的高分子材料，以合成树脂为主要成分 成分： 合成树脂 + 添加剂 （填充剂、增塑剂、稳定剂等） 分类： 按应用范围分类：通用塑料和工程塑料 按塑料按树脂性质分：热塑性塑料； 热固性塑料 树脂（resin） 广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。 按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。 相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。 具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。 塑料 塑料：是在玻璃态下使用的，具有可塑性的高分子材料，以合成树脂为主要成分 成分： 合成树脂 + 添加剂 （填充剂、增塑剂、稳定剂等） 分类： 按应用范围分类：通用塑料、工程塑料和特种塑料 按塑料按树脂性质（受热时的行为）分：热塑性塑料； 热固性塑料 塑料 热塑性塑料（thermoplastic polymer，thermoplasts）树脂：聚合树脂，线型高分子链高温软化，冷却硬化，可反复进行，可以循环使用 热固性塑料（thermosetting polymer，thermosets）树脂：缩聚树脂，体型高分子链加热发生化学反应，固化为坚硬制品；不溶解，加热时不再融化，不能循环使用 塑料的成型与加工 塑料成型工艺形式多样：浇铸成型、 吹塑成型、压制成型、注射成型等 塑料的加工机械加工塑料的连接表面处理 压制成型 注射成型 塑料的性能特点 优点相对密度低，耐腐蚀性能好，电绝缘性好，减磨、耐磨性能好，有消音吸震性 缺点刚性差，强度低，耐热性低，膨胀系数大，导热系数小，蠕变温度低（“冷流”），有老化现象 热塑性工程塑料（一）——脂肪族聚酰胺（尼龙，绵纶) 树脂：以线性晶态聚酰胺为基体 特点：强度高、韧性好，摩擦系数低，耐磨，有自润滑性 应用：在机械行业中应用广泛，可用于制造要求耐磨、耐蚀的某些承载和传动零件，如轴承、齿轮、螺钉、螺母以及其他小型零件（应用温度T100oC） 热塑性工程塑料（一）——芳香族聚酰胺 在聚酰胺的主链中引入苯环，可增加热稳定性，此类高分子成为芳香族聚酰胺 这是一大类液晶高分子，它的硫酸溶液为液晶性流体，挤出可纺制纤维，硫酸脱出后，纤维中大分子仍为高度有序排列，其有序度比常规纤维拉伸后还高，因此它的抗拉强度高于钢材的抗拉强度，但密度仅为钢材的1/8 可用于轮胎帘子线和特种服装（宇宙服）等 热塑性工程塑料（二）——ABS塑料 基体：丙烯腈A-丁二烯B-苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合体 聚丙烯腈的高化学稳定性和高硬度聚丁二烯的橡胶态韧性和弹性聚苯乙烯的良好成型性 性能：高强度和高硬度，耐油和耐蚀，“质坚、性韧、刚性大” 应用：各种电器的外壳，仪表盘，飞机舱内装饰板、窗框、隔音板。汽车零件：汽车方向盘，挡泥板，扶手以及小型轿车的车身等 热塑性工程塑料（三）——氟塑料 含氟塑料：聚四氟乙烯(F-4），聚三氟氯乙烯（F-3），聚全氟乙丙烯（F-46）等 性能：极优越的化学稳定性，良好的热稳定性；良好的绝缘性，摩擦系数小，有自润滑性，不易老化 聚四氟乙烯(F-4）——塑料王线型晶态高聚物，其结晶度为55~57%，熔点为327oC，具有优异的耐化学腐蚀性，不受任何化学试剂的侵蚀，即使在高温下及强酸、强碱、强氧化剂中也不受腐蚀 缺点：在390?C以上分解放出有毒气体，强度较低，冷流行强，加工成型性较差 应用：主要用于制造减磨密封零件、密封圈、垫圈等；化工工业中耐腐蚀零件、管道、内衬材料、过滤器，盛放氢氟酸容器；电工中的绝缘材料；医疗中的代用血管、人工心肺等 热塑性工程塑料（四）——聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，有机玻璃） 典型的线型无定形结构，分子链上带有极性基团 性能特点：目前最好的透明材料，透光率高；高强度、韧性 ，不易破碎，耐紫外线和大气老化，易成型加工缺点：表面硬度不高，易擦伤；导热性差和线膨胀系数大，易在表面产生微裂纹（“银纹”），因而较脆 应用：用于航空、汽车、仪表、光学等工业，制造电视和雷达的屏幕，仪表外壳，光学镜片等；亦可用作防弹玻璃 热固性塑料——酚醛塑料（PF） 酚醛塑料（以非晶态酚醛树脂为基体）＋ 填料（木粉、布、石棉、纸等）通过固化反应形成交联型热固性塑料 性能特