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- 2019-09-02 发布于湖北
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SMT制程控制 制程控制需要重点考虑以下几个方面 1:明确装配要求,工艺流程,工艺参数设定。 2:作业流程规范化,包括标准的制定和指导文件的规范化 3:需要有培训合格的作业员,使他们能够适应新的工艺和新的设备与技术。 4:新产品试做时应了解各个环节的问题,再进行改善,便于量产的正常生产。 实际上SMT制程控制中做关键的工序还是印刷工序,是影响制程品质的重点所在。 4月14~18号SMT制程改善 SMT制程常见缺陷有:锡少,胶少,沾锡,移位,短路,立件,假焊,方向反, SMT制程常见缺陷分析与改善 不良项目 少锡 不良概述 指元件端子或电极片的锡量到不到高度要求及端子前端没有锡轮廓 发生原因 1)印刷机刮刀压力过大,使刮刀将网孔中的锡膏刮掉,印刷在基板铜箔上的 效果为四周高中间底,使回流后元件锡量少。 2)印刷网板的网孔由于未清洗干净,锡粒粘附在开口部周边凝固后造成网孔堵塞而导致印刷锡少 3)印刷网板开口偏小或网板厚度偏薄不能满足元件回流后的端子锡量 4)贴装移位造成元件回流后锡少 5)印刷速度过快,锡膏在刮刀片下滚动过快,使锡膏来不及充分的印刷在网孔中 6)网板开口表面光洁度不够且粗糙,使锡粒子印刷下锡量较少 改善方法 1)减少印刷刮刀压力,使印刷锡量增加,另外可轻微增大网板与基板之间的印刷间距,使锡量增加。 2)增加网板擦拭频率,自动擦拭
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