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皮带工区机电运输检查标准及规范化评分考核标准
序号
评 比 标 准
评分标准
评分办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
合计
100
一
设备与指标
30
1
所属在用机电设备完好率达100%,台台完好。
3
现场检查,每发现一台不完好扣1分。
2
防爆电气设备防爆率达100%,不出现失爆现象。
10
现场检查,每发现一台(件)失爆扣10分。
3
小型电器防爆率达100%,不出现失爆现象。
5
现场检查,每发现一台(件)失爆扣10分。
4
在用小型电器完好率达100%。
2
现场检查,每发现一台(件)不完好扣0.5分。
5
电缆不出现失爆现象,四小线和动力电缆使用阻燃电缆,电缆电压等级须与供电电压一致,消灭不合格接头。
3
一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安全检查系统电缆接头不合格按失爆论处。
1米范围内为一处
6
事故率不超过0.5%。
2
每超过0.1%,扣2分
7
职工通用标准规范化实施
5
7-1
单位职工班前会全面贯彻通用规范化标准参会率100%
1
查资料每低一个百分点扣1分
7-2
各岗位工种持证上岗率100%
1
持证上岗达不到100%不得分
7-3
职工入井乘罐(车)要在规定地点按指挥顺序上下罐(车)
1
现场不定期的检查,发现一人次不按规定要求或不服从指挥等扣1分
7-4
职工井下行走要严格执行大(斜)巷管理制度
1
现场不定期的检查,发现一人次不按规定要求或不服从指挥等扣1分
7-5
职工井下对突发事故的救护和自救
1
职工现场口述自救知识与熟悉救护用品的使用方法发现一人次不懂或不会使用等扣1分
二
机运安全保护装置及设施管理
20
1
过流保护整定合格,与标志牌标示一致。
3
整定值较标示值大,发现一处扣1分,甩掉保护不用扣2分,二次保险选用规格大,扣1分,用铜丝替代保险,一处扣2分,启动器插件现场试验,每处不合格扣1分。
序号
评 比 标 准
评分标准
评分办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
2
所属接地保护系统须满足《煤矿安全规程》的要求。
2
现场检查,发现一处不合格扣1分
3
低压电动机综合保护器漏电保护灵敏可靠,动作值及闭锁值符合要求,启动器保护插件漏电保护定期试验,闭锁起作用
1
漏电保护不动作,每发现一次扣2分,随意改变动作值,每发现一次扣2分,启动器现场试验插件,不闭锁的每处扣1分。
4
机巷内使用照明信号综合保护装置。
1
不使用的扣4分,一台动作不灵敏的扣2分。
5-1
皮带机各种保护装置齐全,安装规范,位置正确,灵敏可靠
3
现场检查发现一处保护应装未装或失效扣1分,一处装设不规范扣0.5分。
5-2
倾斜超过6°的下运皮带机,须装设抱闸装置,下运皮带机须装设抱闸逆止装置,抱闸逆止灵敏可靠。
2
现场检查每发现一项不合格,每项每处扣1分。
5-3
皮带机旋转部位加装护罩,联轴罩观察孔要采用δ≥3mm的铁质护罩。
2
现场检查,一处未加扣1分,不规范扣0.5分。
5-4
皮带机主传动部分、机头大架、机尾和小井口周围应有安全防护栏或防护网,小井上口有篦子和警示。
2
现场检查,一处达不到或不合格扣1分。
5-5
皮带机机道行人跨越处应设过桥且可靠。
2
现场检查,一处达不到或不合格扣1分。
5-6
对安全保护装置及设施全部实行挂牌管理,严格按规定周期进行试验,维护班长、机电区长、主管区长定期进行验收、审核。
2
没有挂牌的一处扣1分,记录及牌板未及时填写一次扣1分,验收签字审核不及时扣1分,代签扣2分。
三
设备质量管理
20
1
刮板机、皮带机的液联使用水等难燃介质,联轴节用尼龙棒销,无液联的用磨擦式联轴器
2
现场检查,不合要求,直接采用硬连接的,一处扣1分。
2
机械设备应完好,杜绝严重漏油现象。
2
机械设备严重变形损伤或严重漏油的一处扣1分,一般漏油的一处扣0.5分
3
传动减速部润滑合理,严格按规定的润滑图表加油。
2
未按润滑图表定期换加油的,一处扣0.5分,润滑不合理的扣1分,润滑不充分的扣1分。
4
运输机与巷帮支护间距符合《规程》要求,机道内设备安装满足行人的安全距离和足够的设备检修清理空间。
1
现场检查,一处不合格扣0.5分。
序号
评 比 标 准
评分标准
评分办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
5-1
皮带运行不跑偏
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