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大巷材料跟车工作业规范
作业程序
动作规范
安全要点
处罚条款
一.上班
1.询问上班
2.现场检查
3.问题处理
4.履行手续
1.1.了解上班运送物料情况及存在问题。
1.2.了解当班各生产单位所需的材料、设备及车辆。
2.1.材料、设备、车辆必须与料单相符。
2.2.检查车辆是否完好,不完好的车辆不得带病运行。
2.3.检查车辆装车情况,是否符合矿“运输规程”规定。
2.4.车辆运送大型设备和材料,必须制定专门安全措施。
2.5.物料、设备必须与车辆捆绑牢固,捆绑的位置要适宜。
2.6.车辆上用螺栓固定设备时,必须拧紧、牢靠。
2.7.在架空线下装卸长物料、大型设备材料或必须站在车上卸车时,架空线必须停电,挂停电牌。
2.8.在主要运输线路装卸物料时,巷道两端50m处设警示信号.
3.1.发现问题及时处理,否则向上级领导汇报。
4.1.履行交接班手续。
2.3.1.不符合规定又无专门安全措施不得运送。
2.6.1.连接螺栓必须齐全完好。
2.7.1.严防触电.
2.3.1.1.不符合规定又无专门安全措施运送材料,罚责任单位200元,责任人50元.
3.1.1.发现问题不及时处理,不汇报者罚款50元.
4.1.1.不履行交接班手续者罚款50元.
二.作业
1.作业前的准备
1.1.暂不推动的车辆要和阻车器稳固。
1.2.支车时,人员要蹲在轨道外侧,从车的侧面将车轮支稳。
1.3.机车调车时,跟车人员要站在人行道上,面向车辆,指挥司机和观察车辆运行。
1.4.跟车人员不得在轨道上或道心内行走或作业。
1.5.连接时,要先从最后一辆车逐个往前连。按规程要求使用标准连接工具。
1.1.1.支车应先与司机联系好后再作业。
1.4.1.防止车辆撞伤或挤伤。
1.5.1.作业时与电机车司机密切配合,严禁强摘、强挂钩。
作业程序
动作规范
安全要点
处罚条款
2.摘挂红尾灯
3.行车
4.发信号
5.摘车
6.卸料
2.1.检查红尾灯是否完好、明亮。
2.2.车辆连接好后,将红尾灯挂在尾车的侧帮。
2.3.料车到达停车地点后,将红尾灯摘下放好。
3.1.行车前,必须对车辆的连接情况进行详细的检查,顺序为:从机车头往后逐一进行,无误后取掉支车装置。
3.2.扳道岔: 扳动弹簧道岔。用手把扳杆打到所需的一侧,然后双手撑住硐壁,面向列车,双脚踩紧扳杆。车辆通过后,一脚脱离扳杆站稳,另一脚再缓缓减力松开,最后手动将扳杆复位。
3.3.乘坐在电机车驾驶室内或乘坐在车斗内,将车门关闭,面向列车运行的反方向,观察车辆的运行情况。
4.1.调车时可用矿灯发送开、停车信号。并注意来往车辆或行人。
4.2.发送信号的人员,必须站在安全地点,信号发出后,司机发出准备警号,方能验证所发信号是否有效。否则,要查明原因,重发信号。
5.1.在进行摘挂钩作业时,精神必须集中,动作要迅速,与机车司机要紧密配合、相互协调。
5.2.摘挂钩地段路面要经常保持清洁、平整、通畅、无杂物。
5.3.推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮上,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免伤人,并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定.
6.1.装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏.
6.2.装卸料人员不准扒乘材料车.
6.3.在斜巷内装卸物料时,必须执行“作业不行车”规定,并有可靠的防跑物料措施.
3.2.1.严禁跳离扳杆。
2.1.1.红尾灯一盏不完好罚责任人50元.
3.3.1.运行途中扒车、跳车,将头或身体探出车外者罚款200元.
6.3.1.1. 不执行“行车不行人,行人不行车”的规定者罚款100元.
作业程序
动作规范
安全要点
处罚条款
6.4.下列地点禁止堆卸料:
6.4.1.变电所、水泵房、空压机房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。
6.4.2.顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点.
6.4.3.巷道断面小,影响通风行人处.
6.5.卸料时必须按材料的规格尺寸将材料码放整齐,牢固可靠.
6.6.卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙,以防材料滚垛伤人.
6.7.装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运送到指定地点.
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