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环氧树脂玻璃钢施工方案

1、工艺流程：

表面处理混凝土基面――涂刷环氧树脂底漆一道――涂刷第二道

环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－检查合格－－涂刷第三道环氧树脂贴

衬第二层玻璃布－－检查合格－－涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻

璃布－－涂刷环氧树脂面漆第一道－－检查合格－－涂刷环氧树脂面

漆第一道－－彩钢板高分子玻璃胶补缝－－竣工验收－－整体竣工验

收

2、表面处理：

A：混凝土基面处理

按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002规定;对混凝土基

层处理;使符合下列要求：

1基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求..严禁有

地下水渗漏、不均匀沉陷..不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现

象..

2基层表面应平整;其平整度应采用2m直尺检查;允许空隙不应大于

4mm..

3基层必须干燥;在深度为20mm的厚度层内;含水率不大于6%..

4基层坡度必须进行检测并应符合设计要求;其允许偏差应为坡长的

±0.2%;最大偏差值不大于30mm..

5经过养护的基层表面;不得有白色析出物..

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6基层表面必须洁净..施工前采用手工或动力工具打磨;表面应无水

泥渣及疏松的附着物;施工时;必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸

尘器;将基层表面清理干净..

7凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件;均应预先埋置或

留孔..

8整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理..当必须进行找平时;处

理方法应符合下列规定：

当采用细石混凝土找平时;强度等级不应小于C20;厚度不应小于

30mm；

当基层必须用水泥砂浆找平时;应先涂一层混凝土界面处理处理

剂;再按设计厚度找平；

当施工过程不宜进行上述操作时;可采用树脂砂浆找平..

9经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺

陷..

10当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时;表面必须平整;不得有起砂、

脱壳、蜂窝麻面等现象..

3、玻璃钢防腐施工：

1涂装结构设计：

1涂装方案：

环氧树脂玻璃钢：三布五油..

2玻璃钢层的施工：

1技术要求：环境温度在15-30℃为宜;相对湿度小于80％;温度低于10℃;

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应采取加热措施..原材料应有合格证、使用说明书、检测报告、并有复

验报告..要在现场做小样试验;确定配合比;计算材料消耗实际数据;然后

再大面积施工..对作业班组和操作人员进行技术交底;让其了解工程特点;

材料性能;作业顺序、安全常识、整改办法..

2工艺流程：

基层处理――涂刷环氧树脂底漆一道――涂刷第二道环氧树脂贴

衬第一层玻璃布－－检查合格－－涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻

璃布－－检查合格－－涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－涂

刷环氧树脂面漆第一道－－竣工验收－－投产使用..

3作业方法：涂打底料和刮腻子：用滚刷或毛刷涂刷于基层上;不能漏刷、

流淌;固化24小时后;底漆固化后;刮腻子一层;以便于衬玻璃布;避免衬玻

璃布时有空鼓现象..

4衬布：玻璃丝布采用甲方要