牵引铅酸蓄电池培训资料.pptVIP

最好充电式或使用温度在30—40℃，寿命最长，温度在60℃时长期使用寿命下降到70%。 3.1.6、电解液密度与液面高度的调整 若密度低时，取出一部分电液，注入预先配好的密度1.40g/cm3的硫酸溶液，予以调整。密度高时应取出一部分电解液，注入水予以调整，液面应高于极板20—35m/m。调整后应充电1h，使电解比重均匀，充电即告结束。 充电结束后，拧上液孔塞，擦净电池及箱体表面酸液，保持干燥，即可投入使用。 3.2、正常充电 3.2.1、经过初充电池在正常情况下使用的电池，再进行充电称为“正常充电”其方法基本上和初充电方法相同，充电量为上次放电量的1.2倍左右，新电池在前5次的充电量，应是放电量的1.5倍左右。 3.2.2、友高使用牵引用蓄电池组正常充电电流 表4—8 第一阶段充电电流应是IC5的1.5倍，第二阶段减半。 3.3、补充电 3.3.1、在电池搁置一段时间后，由于自放电，容量减少要进行的充电称为补充电，叉车生产厂离出厂前间隔时间超过10天（予装车超过10天时间，补充电在贮存过程中进行）。充电后，贮存的电池组每间隔30天要进行补充电。 3.3.2、充电方法按正常充电第二阶段充电电流进行，至电压、比重保持三小时不变。 3.4、均衡充电 3.4.1、电池使用中，由于充电不足，或放电后未及时充电等原因，使活性物质得不到及时恢复；发生在纯化现象，影响电池容量及寿命。对成组蓄电池之间状况的差别，长期使用会出现电池间参数不均衡的现象，降低整组电池性能，均衡充电可预防电池的硫酸盐化，减少电池的不均匀性。 型号 第一阶段充电电流（A） 第二阶段充电电流（A） 24D-450-Z9 67 34 24D-550-Z10 82 41 24D-620-Z10 93 46 12D-210-Z3 31 15.5 12D-270-K3 40 20 12D-240-K3 36 18 3.4.2、如有下列情况之一，都应进行均衡充电。 a、放电电压，经常降至终止电压以下 b、放电电流值经常过大者 c、放电后未及时充电者 d、电解液混入有害杂质时 e、连续三次充电不足或长时间未使用者 f、将极群组取出检查，检修后 g、无论何种充电方式正常使用每间隔二个月 H、连续二次使用时间减少 均衡充电的方法：先将电池进行正常充电，完毕后静置1h，再用正常充电第二阶段的电流继续充电，直止产生刷烈气泡时，停止1h反复数次，保持电压比重不变为止，采用智能充电机，可采用自动或手动方式。 3.5、蓄电池在低温状态下长期使用，会减少使用时间，见图4-3低温状态下充电，电池充电接受能力，影响电池充电电量。 3.6、充电测量记录的要求 充电前测量记录检查单体电池电压，电液密度，温度。充电过程中应每间隔4小时检查记录一次，电池、电压、密度、温度，均衡充电应每间隔2小时，将电池调整所需的液高度、面高度，并根据记录分析电池质量状况及时采取措施。 第二节：短路和容量落后电池检查 1.1、电液比重检测法，充电或使用后，逐只检测电液比重，当某单格低于多数值0.04g/cm3并经过均衡充电仍低于0.04g/cm3，视为容量落后，如充电温较高，视为短路。 1. 2、电压检测法：使用后，在上次终止使用累计时间0—1h；将叉车停稳逐只检查电压。当某只单格电压低于多数值0.2V者或将叉车停稳货叉向上提升（放电），逐只检查电压。当某单只电压低于多电压0.2V以上者，并经过均衡充电电压，仍然低于0.2V以上者，视为短路或容量落电池。 第三节：蓄电池常见故障的处理及日常维护与保养 检查市电源与变压器跳线的电压等级是否一致 检测初充电电流，其不能大于该充电机额定电流的10％，否则请检查匹配情况 蓄电池常见故障 沸腾剧烈 — G系列匹配简表及部分参数 序号 型号 蓄电池规格(AH) HELI配置 功率 KVA 输入电流A 1 E24V/35A 210～280 210/280 1.1 4.7 2 E24V/60A 391～480 430 2.2 9.5 3 D48V/50A 330～390 330/390 3.6 5.2 4 D48V/60A 391～480 400 4.4 6.4 5 D48V/70A 481～530 500 5.2 7.5 6 D48V/80A 551～630 550/600 6.0 8.6 7 D48V/100A 631～840 700 7.4 10.6 8 D80V/70A 481～530 500 8.9 12.8 9 D80V/80A 551～630 550/600 10.0 14.4 10 D80V/100A 631～840 650/700 12.3 17.8 蓄电池常见故障 极板硫化 — 故障特征: 1)电池容量降