大倾角皮带工程施工组织设计方案.docVIP

. . . . 专注 专业 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 概 况 2 第一节 改造说明 2 第二节 主要工程内容 3 第三节 影响工程质量的关键工序 3 第四节 影响施工工期的主要工序 4 第五节 影响施工安全的主要工序 4 第二章 施工方案 5 一、整个改造工程共分三步进行： 5 二、停产前安装工程的工作安排： 6 三、停产后安装工程的施工工序： 7 四、各类设备的安装方案：（具体补充） 8 第三章 施工现场布置 9 第四章 施工组织机构 10 第五章 施工机具配备 10 第六章 施工进度 11 第七章 施工技术措施 12 第一节 开工前的准备工作 12 第二节 设备进场验收 13 第三节 基础验收 14 第四节 测量定位 15 第五节 设备的运搬及就位 16 第六节 设备的安装 17 第七节 设备安装的验收标准 20 第八节 电气设备安装 21 第八章 皮带的硫化接头 22 第九章 皮带的展放 23 第十章 管路安装 25 第十一章 保证工程质量的措施 25 第十二章 保证工期措施 28 第十三 章 保证施工安全的措施 30 第十四章 冬雨季施工措施 33 第十五章 文明施工措施 34 第十六章 成本控制措施 35 第十七章 其它说明 38 附图：1、项目部组织机构框图 2、项目部质量监督体系 3、项目部安全保证监督体系 4、皮带展放剖面图 附表：1、施工进度计划 煤矿主斜井带式输送机改造工程 施工组织设计 概 况 第一节 改造说明 该矿井生产能力1.2MT/a。其主斜井兼作进风井用，全长505M+24M，倾角30°，净宽4.68M，净断面13.7平方米，净高平均 3.26M；井筒内铺设38kg/m—42kg/m钢轨，轨距1.435M，现装备8t箕斗一对，担负着全矿的煤炭提升任务；矿方拟将箕斗改为大倾角带式输送机提升，满足1.5~2.0MT/a生产能力的要求；另外，借提升系统改造之际，矿方拟在井下运煤皮带（正南采区、东采区集中运输大巷）1、2皮带部搭接处各安装1台块煤破碎机，煤仓下口安装往复给煤机2台，为提升该矿的生产能力奠定基础。 该工程由 设计院设计，胶带机（含胶带、电控及在线监测保护装置）由煤炭科学研究总院上海运输机电研究制造中心制造，主要技术参数如下： 机长529m、运输能力700 t/h、带宽1.2m、带速3.15m/s；单滚筒双驱动，电动机 + 减速机 + 660V变频传动，功率2 * 500KW；ST2500阻燃钢丝绳芯花纹胶带1180m，带厚30mm、带重54kg/m、安全系数8.59；皮带每段双卷对缠，约300M，共4个硫化头，轨道车拉紧装置。 根据 煤矿的安排，该改造工程在2010年春节放假检修期间实施，施工单位必须在50天内完成改造施工任务，并尽可能缩短工期，减少矿方因停产而造成的经济损失。 第二节 主要工程内容 1、土建工程：新建井口驱动机房、配电控制室、卸载滚筒基础、皮带机基础、配电室基础等。 2、安装工程：主井底煤仓下口2台装车闸门拆除、2台ZWG—800自流往复给煤机安装；主斜井带式输送机安装、主井口配电室及电源电缆安装；主井底煤仓上口平台拆除、新钢质平台制作安装、破碎机安装（正南采区、东采区1、.2部皮带机搭接处）及新安装机电设备调试、试运转等。 3、矿建工程：主井筒内铺砼底、排水沟浇筑、行人踏步浇注；主井底煤仓上口凿槽或将给煤机给煤量操作手柄缩短等，破碎机、除铁器安装硐室（起重梁）及基础和皮带机基础浇注工作。 第三节 影响工程质量的关键工序 1、机头驱动组合及设备基础浇筑质量； 2、机头驱动组合及卸载滚筒的操平找正及地脚螺栓灌浆的质量； 3、皮带机纵向中心线的控制； 4、皮带的硫化工艺及强度； 5、皮带机各电气控制装置的安装及调试的质量。 第四节 影响施工工期的主要工序 受施工现场实际情况（躲避硐室少，存放设备受限）不能满足施工要求从而影响皮带机中部的安装； 皮带的硫化工序：受施工现场场地狭小，再加上该工艺比较传统，高强度、大倾角皮带更应保证硫化的工艺及时间，以保证皮带的质量； 皮带的展放工序：受施工现场场地狭小，皮带的展放工序施工装备多、布置难度大、操