大体积混凝土温度控制技术应用.pdfVIP

姜自奇等：大体积混凝土温度控制技术应用 17 大体积混凝土温度控制技术应用 姜自奇 ，孙丽娟 ，刘兵伟 ，王智勇 。，曹 竞 (1．河南省交通规划勘察设计院有限责任公司． 郑州 450052；2．河南省交院工程 检测加固有限公司。 郑州 450052；3．郑州铁路职业技术学院．郑州 450053) 【摘 要】 通过某特大桥主墩承台混凝土施工实例，介绍了冷却测温系统在大体积混凝土施工过程中通过 调节水化热等引起的温差，以防止温度裂缝产生方面的应用；并对实际监测数据与理论数值进行了对比分析。 【关键词】 大体积混凝土；冷却测温系统；水化热；温度裂缝 【中图分类号】TU375．6 【文献标识码】 B 【文章编号】 1001—6864(2014)07—0017-02 伴随着工程技术的快速发展，大体积混凝土结构也日 为保证温度监测数据具有代表性以及可靠性，并本着 益增多；如何采取合理有效措施控制大体积混凝土中因水 经济适用原则，该桥冷却测温系统的测温元件按对称原则 化热产生的内部温升是施工过程中一项重要内容；控制混 布置在承台的1／2对称轴线上，根据冷却水管布置情况，测 凝土内部温升常见的有分层分块浇筑、后期保温养护、冷却 温元件布置在上下两层冷却水管网中间平面上，以及承台 水管降温等措施。 顶面和底面表层，共计5层。 文中根据某新建铁路上主跨230m的双塔钢桁梁斜拉 每一层内共计布设15个测温元件，各元件间距离不大 桥桥塔承台大体积混凝土施工介绍了大体积混凝土温度控 于五倍层间距 】。具体布置方式为沿长轴线方向从承台侧 制技术的应用情况；该承台长度为35m，宽度为17m，厚度为 外表面向内布置，依次为距侧面5、50、550、1050(850)、 6m，每个主塔承台混凝土浇筑方量为3542．9m 。为了能在 1550、1750cm；短轴线方向从承台侧外表面向内布置，依次 汛期前完成承台施工，故施工时采取一次性全断面分层浇 为距侧面5、50、550cm。另外，在进水口总管位置以及每层 筑方案，并在承台内布设冷却测温系统进行大体积混凝土 的出水口位置各布置1个测温元件；除此之外，在每层测温 温度控制。 元件相同高度位置处的大气中布设1个测温元件监测大气 1 冷却测温系统施工 温度。测温元件平面布置如图1。 冷却测温系统由冷却水管和测温系统组成；在完成水 下封底混凝土浇筑、承台模板安装、承台底层与侧向钢筋绑 扎以及承台钢筋架立骨架焊接后，首先进行冷却水管安装； l 在承台钢筋绑扎完毕后、承台混凝土浇筑前，由专业人员对 测温系统进行分层安装，并作相应标记。 2庄 * 1．1 冷却水管安装 3 口 冷却水管主要采用内径为5cm的镀锌管，镀锌管焊接 4 在相邻的钢筋架立骨架上。冷却水管的层距和水平间距通 常为80～100era[1]，承台施工时按竖向布置6层冷却水管，