大岗山水电站混凝土生产系统设计.pdfVIP

第42卷 第14期 人 民 长 江 Vo1．42．No．14 2 0 1 1年7月 Yangtze River July， 2011 文章编号：1001—4179(2011)14—0091—04 大岗山水电站混凝土生产系统设计 成 彬 ，廖 海燕 (1．国电大渡河大岗山水电开发有限公司，四川 石棉 625409； 2．中国葛洲坝集团 大岗山大坝项目部，四 石棉625409) 摘要：针对大岗山水电站大坝主体施工中混凝土浇筑量大、工期紧、施工强度高、温控要求严格等特点，对混凝 土拌合系统进行了研究并选择了合适的技术参数。结合现场地形特点，提出混凝土拌合系统的布置必须满足 紧凑集中、工艺合理、进出料方便等原则。介绍了混凝土拌合系统的工艺设计，包括拌合系统平台和道路的布 置、骨料储运系统和二次筛分系统、胶凝材料储运系统、压缩空气站和供风系统、外加剂车间和场内的交通布 置。并对制冷系统的预冷措施和主要工艺参数进行了说明。系统于2011年3月进行了试运行，运行状况良 好，混凝土温控和质量均达到了设计要求。 关 键 词：混凝土；拌和系统；技术参数；温控措施；大岗山水电站 中图法分类号：TV431 文献标志码：A (4)系统必须连续供料，且运输路线能形成回路。 1 混凝土施工对拌和系统的要求 大坝混凝土高强度施工必须采用先进的缆机配合浇筑 (1)混凝土用量大、施工强度高、持续时间长。大 方案，并实现其连续高效运行，因此要求拌和系统需考 岗山水电站坝体混凝土总量约350万 m ，浇筑直线工 虑与取料、卸料平台形成回路，并能适应缆机、塔机和 期33个月，月高峰浇筑强度 16．5万m 。强度在10 汽车运输并行的工况。 万m 以上的月份将持续22～24个月，要求混凝土拌 2 混凝土拌和系统布置原则 和系统在初期就能保证高强度连续运行。 (2)对混凝土质量尤其是温控质量要求高。统计 为满足施工要求，结合现场地形地势特点，在尽量 资料显示，坝区多年气温为16．9℃。要求拌和系统从 做到布置紧凑、工艺合理、进出料方便、保证混凝土质 3月份开始生产预冷混凝土，到l0月份为止；另外，由 量的原则上，布置时还需考虑以下因素。 于夏季混凝土浇筑量大，也要求制冷系统能够稳定可 (1)选择适当位置，尽量缩短运输距离。为减小 靠地运行，以保证拌和系统能连续高强度地生产。 混凝土运输过程中产生的温升，保证混凝土质量，要求 (3)根据不同需求选择制冷措施。针对不同月份 运输距离尽可能的短；同时由于混凝土是汽车运输方 的水温、气温和大坝不同部位浇筑温度的要求，采用的 式，也要求系统尽量靠近坝体，以节约运输成本、提高 制冷措施是有区别的，在过渡季节，可根据外界气温及 施工效率。 混凝土出机口温度要求进行选择。 (2)布置紧凑。集中设置混凝土拌和系统，既可 为满足月高峰浇筑强度，混凝土预冷系统需满足 节省工程量，又能减少运行人员。整个高线混凝土系 高峰期浇筑预冷混凝土15．2万m。／月的供应强度，设 统内有混凝土拌制系统、骨料储运系统、二次筛分系 计生产能力460 m ／h，并要求混凝土出机口温度按 统、胶凝材料灌储运系统、供风系统、外加剂车间等，应 7℃、11 oC及17℃分别控制。 根据各个分部系统的结构和运行方式紧凑布置，使其