设备监造内容.docVIP

设 备 监 造 内 容 1、水泵质量监造主要内容（建议改为浆液循环浆），进口设备我公司不去国外监造 零部件及工序名称 监造内容 监 造 方 式 文件见证 （R） 现场见证 （W） 停工待检 （H） 1、叶片及叶 轮 1、材料的化学成分分析报告 # 2、材料机械 性能试验报告 # 3、材料无损探伤试验报告 # 4、叶轮铸造质量 及流道粗糙度打磨工艺]记录 # 5、叶轮静平衡试验报告 # 2、轴及轴套 1、材料化学成分分析报告 # 2、材料机械性能试验报告 # 3、材料无损探伤试验报告 # 3、轴承 1、材料化学成分分析报告 # 2、材料机械 性能试验报告 # 4、泵盖,泵体及轴封体等承压零件 1、材料化学成分分析报告 # 2、材料机械性能试验报告 # 3、材料无损探伤试验报告 # 4、静水压试验 # 5、衬里材料 1、质性能 试验报告 # 2、衬里厚度检测 # 3、衬里针孔 检测 # 4、衬里粘接 连续性检测 # 5、衬里硬度 检测 # 6、组装 1、转子动平衡试验 # 2、叶轮轴向间隙检查记录 # 3、密封环间隙 检查记录 # 4、导轴承与轴套间隙检查记录 # 7、出厂试验 1、水压试验 # 2、汽能试验 # 3、运转试验 # 4、性能 试验 # 5 、振动试验 # 6、轴承温度测定 # 7、轴封泄量测定 # 8、设备出厂检验， 1、设备出厂外观及油漆检验 # 2、设备铭牌标识检查 # 3、出口商品检验放行单 # 4、出口商品运输包装性能检验合格单 # 5、设备包装和唛头检查 # 2、湿式球磨机质量监造主要内容（已回复） 零部件及 工序名称 监 造 内 容 监 造 方 式 文件见证 （R） 现场见证 （W） 停工待检 （H） 1、壳体 1、材质的化学成分报告 # 2、 材质的机械性能试验报告 # 3、焊缝的无损探伤试验报告 # 4、尺寸检测报告 # 2、空心轴 1、原材料化学成份报告 2、无损探伤检测报告 3、尺寸精度检测报告 4、轴颈表面精度检测报告 # # # # 3，大齿轮 1、原材料化学成份报告 2、无损探伤检测报告 3、尺寸精度检测报告 4、齿轮表面精度检测报告 （山矿没有大齿轮） # # # # 4，小齿轮 原材料化学成份报告 无损探伤检测报告 尺寸精度检测报告 齿轮表面精度检测报告 # # # # 2、衬里 1、材质性能试验报告 # 2、衬里 胶层厚度检测 # 3、衬里 胶层针孔检测 # 4、衬里胶层硬度检测 # 5、衬里胶层粘接连续性检测 # 3、轴瓦 1、 材料化学成分检测报告 # 2、材料机械性能试验报告 # 3、尺寸精度检测报告 # 4、轴瓦表面精度检测报告 # 4、驱动装置 1、渗油试验 # 2、温升试验 # 3、空转试验 # 5、出厂试验 1、出厂机械运转试验（不做） # 2、振动试验 # 3、噪声试验（不做） # 4、 轴承温升试验 # 7设备出厂检验 1、设备出厂外观及油漆检验 # 2、设备铭牌标识检查 # 3、出口商品检验放行单 # 4、出口商品运输包装性能检验合格单 # 5，设备包装和唛头检查 # 3、高压电动机质量监造主要内容（已回复） 零部件及 工序名称 监造内容 监 造 方 式 文件见证 现场见证 停工待检 （R） （W） （H） 1、原材料、外购件 材质化学成份，性能试验报告 1、电磁线 # 2、矽钢片 # 3、轴承 # 4、转子 # 2、型式试验 1、定子绕组对机壳绝缘电阻测定 # 2、定子绕阻在实际冷态下直流电阻测定 # 3、空 载试验 # 4、超速试验 # 5、振动测定 # 6、堵转试验 # 7、耐压试验 # 8、温升试验 # 9、最大转矩测定 # 10、短时过 电流测定（不能满足） # 11、噪省测定 # 12、效率，功率因数和转差 率试验 # 3、出厂试验 1、外观 检查 # 2、定子绕阻对机壳绝缘电阻测定 # 3、定子绕阻在实际冷态下直流电阻测定 # 4、空载试验 # 5、超速试验 # 6、振动测定 # 7、堵转试验 # 8、耐压试验 # 4、设备出厂检验， 1、设备出厂外观及油漆检验 # 2、设备铭牌标识检查 # 3、出口商品检验放行单 # 4、出口商品运输包装性能检验合格单 # 5、设备包装和唛头检查 # 注：H点停工待检 不能接受，我方可以提前通知客户看电机试验的时间。 4、大型烟气挡板门质量监造主要内容（已回复） 零部件及 工序名称 监 造 内 容 监造方式 文件见证 （R） 现场见证 （W） 停工待检 （H） 1、原材料(轴， 叶片，框架的包衬材料) 1、材料化学成分析报告 # 2、材料机械性能试验报告