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  • 2019-09-08 发布于浙江
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Leye Photovaltaic co.,Ltd 现场运作篇 1 一、太阳能电池组件生产的工艺过程 绝缘耐压测试 包装入库 电性能测试 清 洗 装 框 层 压 叠 层 分 选 串 焊 单片焊接 外观检验 焊带裁剪 EVA/TPT裁剪 EL测试 EL测试 单片焊接: 注解: 1、加热台的作用是对电池片进行先预热再焊接,此法可降低生产破片、虚焊和空焊; 2、焊接后每个组件分三叠并列放在一起并将流转单一起跟随; 3、此工序为电池片的串联做好准备。 涂锡铜带 定义:将涂锡铜带(起到引流作用)焊接在电池片的主栅线上。 单焊加热台 电池片 单片焊接: 注意事项: 1、预热台实际温度为45±10℃,180um电池片烙铁实际温度为340±15℃; 2、烙铁头点温:每个班正式生产前对烙铁头进行一次温度测量,然后每隔6小时测量一次; 3、每片电池片平均焊接时间应小于15S,每焊接9条焊带清洗一次烙铁; 4、烙铁擦拭海绵垫每3小时必须要清洗一次,每班4次。含水量不能太多,以用手挤不出 水为标准。 5、高温布与TPT粘合位置不能对折,保证简易工装的表面平整,每焊接20-30个组件更换一次工装。 单片焊接 正确姿势 尖主栅线的从第 三条细栅线起焊 工装离形纸应如图放置 收尾处保证3~4mm不焊接 3~4m

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