工艺纪律检查.docx

塔里木油田石化分公司工艺纪律检查管理规定 第一章 总则 第一条 为加强工艺技术管理，明确工艺纪律检查的主要内容及其检查、监督的内容及方法，特制定本规定。 第二条 本规定适用塔里木油田石化分公司各生产装置。 第二章 工艺纪律管理内容 第三条 工艺纪律检查内容 ( 一) 装置工艺卡片执行情况，工艺指标平稳率。 ( 二) 装置操作规程、开停工程序（或方案） 、开停工规程、 事故处理预案、工艺调整方案制定和执行情况； 装置现场对应装置目前状态（开工、正常操作、停工）的操作 卡片是否齐全。 装置现场退守到稳定状态的操作卡片是否齐全。 装置现场发生重大紧急事故（火灾，爆炸，有毒有害、易燃 易爆介质大量泄漏等状态）处理预案是否齐全。 (  三)  装置交接班、巡回检查情况； (  四)  装置各类工艺记录情况； 装置工艺技术台帐、运行记录、生产大事记。 (  五)  装置工艺联锁投用情况； (  六)  装置工艺技术资料保存、管理情况； (  七)  装置各类工艺技术报表完成情况； (  八)  装置工艺技术问题分析解决情况； ( 九) 操作变动的确认情况。 第四条 生产工艺调整管理 ( 一) 生产工艺调整是指应用“四新”技术提高装置运行效 益和安全环保水平，确保装置处于受控状态所进行的生产工艺方面 的调整； ( 二) 生产工艺调整要有方案，内容包括：调整目的、原材 料特征、产品分布、质量要求、工艺条件、操作方法、 原材料消耗、 安全措施、环保措施等方面； ( 三) 调整前要编制调整方案，经讨论确认后，经科技信息 处、机械装备部和质量安全环保部会签，报分公司主管生产的副经 理审批后执行； ( 四) 科技信息处主管人员负责监督生产工艺调整执行情 况。 ( 五) 调整后的优化方案要及时修改和补充到操作卡片中。 第五条 生产隐患预案管理 ( 一 ) 生产隐患是指装置正常运转时，由于某种生产工艺或设备等处于非正常状态，可能引起的装置全部（或局部）停工、产品出现质量事故、着火爆炸或泄漏等事件； ( 二 ) 生产隐患预案是指为了防止隐患发作而采取的有针 对性的监护运行方案，以及隐患发作后，为了防止事态进一步扩大 而采取的应急方案； ( 三 ) 生产方面存在的隐患，由生产运行处负责组织相关装 置编制预案，分析情况，确定退守状态。设备方面的隐患及安全方 面隐患分别由机动设备处和质量安全环保处负责； ( 四 ) 生产隐患预案由生产单位（装置）组织编制，并建立 隐患台帐并上报相关部门备案。生产隐患预案由生产单位（装置） 组织实施，生产运行处、机动设备处和质量安全环保处负责对各自 专业范围内的生产隐患预案的实施情况进行监督检查； ( 五 ) 生产隐患台帐内容包括生产隐患预案名称、隐患发现 时间、隐患消除时间、隐患存在期间预案实施负责人； ( 六 ) 隐患消除必须进行滚动式管理， 做到有计划、有内容、 有检查、有总结。 ( 七 ) 各装置对生产隐患不得隐瞒，要及时向生产运行部门及相关部门汇报，以便于及时采取措施。 第三章 监督检查的管理方法 第六条 科技信息处负责对各装置工艺纪律的执行情况进行监 督、检查和考核。 第七条 科技信息处牵头组织每季度至少进行一次工艺纪律检 查，并认真总结检查情况，给出明确考核意见。 第八条 装置负责技术的领导每月至少进行一次工艺纪律检查， 并建立检查记录。 第九条 装置技术人员每天（工作日）对班组的工艺纪律进行检 查，并在交接班本上签字。 第十条 工艺纪律检查的方式可根据每次检查目的不同而不同， 主要分为三种方式：检查记录情况、检查现场状态，检查 DCS运行参 数。 第四章 附则 第十一条 本规定由科技信息处负责解释。 第十二条 本规定印发之日起施行。