水泥砼面层施工工艺标准.docVIP

水泥砼面层施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥砼（含细石砼）地面面层工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。 2.1.2 砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。 2.1.3 石子：采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石砼面层时，所用的石子粒径不应大于15mm，含泥量不应大于3%。 2.1.4 水：宜采用饮用水。 2.1.5 主要机具：砼搅拌机，平板振捣器，运输小车，小水桶，半截桶，扫帚，拉线和2m靠尺，铁滚子，木抹子，平锹，钢丝刷，凿子，锤子，铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1 施工前在室内四周墙身弹好水准基准水平墨线（+500mm水平线）。 2.2.2 穿过楼板的立管已作完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已作完隐蔽验收手续。 2.2.3 门框已安装完，并已作好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4 办好作业层的结构隐蔽验收手续。 2.3 水泥砼面层的厚度应符合设计要求。 2.4 水泥砼面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应采取适当措施对接槎进行处理。 3操作工艺 3.1 水泥砼面层工艺流程： 找标高、弹面层水平线—基层处理—抹灰饼—抹标筋—洒水湿润—刷素水泥浆—浇注砼—抹面层压光—养护—成品保护 3.2 操作方法： 3.2.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+500mm水平标高线，量侧出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.2.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.2.3 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与水泥砼相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.2.4 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以作好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇注水泥砼面层厚度的标准。 3.2.5 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.2.6 刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砼面层前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.2.7 浇注砼： 3.2.7.1 水泥砼的配合比，应由试验室根据原材料情况经计算和试配确定。 3.2.7.2 水泥砼搅拌：按试验室确定的配合比，调整好施工配合比。严格控制水灰比和各种材料的计量和投放。采用搅拌机搅拌均匀，塌落度不宜大于30mm。并按国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》的规定制作砼试块，每一层（或检验批）建筑地面工程不应少一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增加做一组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。 3.2.7.3 面层水泥砼铺设：刷水泥浆（水灰比为0.4~0.5），将搅拌好的水泥砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺砼），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（平常用的为直径20cm，长度60cm的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振捣器），如有凹处用同配合比砼填平，往返、纵横滚压，直至表面挤出浆来即可，并保证面层与基层结合牢固。如砼面层出现泌水现象时，严禁在其上撒干水泥面，必要时采用1：1的水泥砂子拌和均匀后铺撒在泌水过多的面层上进行压光（操作时要从房间内往外退着走）。 3.2.8 抹面层、压光： 3.2.8.1 当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。 3.2.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.2.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填平，注意不得漏压。 3.2.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁（如有条件采用机械提浆压光更佳）。 3.2.8.5 细石混凝土面层应在初凝前完成抹面工作，终凝前完成压光工作。地面面层与管沟、孔洞等邻接处应设置镶边。有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求。 3.2.9 养护：压光12h后即可浇水养护，每天应浇水3-4次（天热时增加次数），养护时间一般至少不小于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 3.3 冬期施工时，水泥混凝土面层施工时，要求保证施工温度在+5以上。对地面所用水泥混凝土中加抗冻剂及采取保温措施；控制浇水养护在终凝后、24h后进行。但当日