CO2气体保护焊焊接原理及焊接技术.doc

?CO2气体保护焊焊接原理及焊接技术二氧化碳气体保护焊是一种以二氧化碳(CO2)作为保护气体的气体保护电弧焊。二氧化碳气体保护焊可分为半自动焊和自动焊两类，但是焊丝都是送进的。半自动焊焊枪的行走是由焊工操纵，自动焊的焊枪装在机头上自动行走，两者焊接原理相同。二氧化碳气体保护焊是目前应用广泛的熔化极气体保护焊方法，主要有以下优点：其一，二氧化碳气体保护焊焊接电流大，熔深大．没有焊渣，在选用相应直径的焊丝和焊接规范下，既可焊薄板，又可焊厚板，适应性强。其二，CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品，价格低、来源广、成本低。用CO2气体和焊丝代替手工电弧焊的焊条，其焊接成本为焊条电弧焊焊接成本的40％－50％。其三，由于二氧化碳气体保护焊为明弧焊，所以便于观察电弧和熔池的情况，随时发现问题及时进行调节。半自动焊还具有手工电弧焊的灵活性，具有操作简便的特点。其四，CO2气体对电弧具有较大的冷却作用，使得电弧加热集中，热影响区小，所以焊后焊接应力和焊接变形也小。其五，二氧化碳气体保护焊对工件上的铁锈、油污及水分等不像其它焊接方法那样敏感，焊前对工件的清理要求不高。二氧化碳气体保护焊存在的缺点和问题：由于CO2气体在电弧空间内氧化作用强烈，因而需要对焊接熔池脱氧，必须使用含有较多脱氧元素的焊丝，否则焊接时飞溅严重，在焊缝内形成气孔。一般二氧化碳气体保护焊的飞溅问题要比焊条电弧焊、氩弧焊大得多。另外，当焊接含碳量低的不锈钢时，会使焊缝金属含碳量增大，降低了抗腐蚀的性能。二氧化碳气体保护焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢。一、焊接原理焊接时，以焊丝为一电极，以焊件金属为另一电极。焊丝与焊件接触发生短路，焊丝端部产生热熔，熔滴在收缩力的作用下，与焊丝端部分离并被转移到焊件上，同时在焊丝与焊件间产生电弧，电弧热使焊丝端部继续热熔并在焊件上形成熔池。自动送给的焊丝与焊件再次发生短路并进行熔滴的转移，一般每秒要进行100次左右，如此反复，就将焊丝堆积成焊道。采用这种方法进行焊接时，要使用细焊丝、低电压和小电流，使传到钢板上的热量保持最少。在实际工作中最为常用，尤其适合于对车身薄钢板的焊接。二、焊接装置CO2气体保护焊接装置如图所示，它主要由焊机、焊枪、送丝机构和供气装置组成。1一焊枪??2一焊丝送给及控制装置??3一焊丝??4一焊丝盘??5一输气管? ?6一加温器用导线??7一加温器? ?8一电焊机??9一熔丝? ?10一电源??11一电源配线? ?12一接地电缆? ?? ? 13一控制电缆14一焊接电缆15一搭铁电缆1. CO2气体保护焊焊机二氧化碳气体保护焊机有自动和半自动两种。按使用焊丝直径的粗细，可分粗丝二氧化碳气体保护焊机和细丝二氧化碳气体保护焊机两类。按焊丝的输送方式，可分推丝式和拉丝式二氧化碳气体保护焊机。控制面板自动送丝机2.焊枪半自动二氧化碳保护焊炬，根据焊接电流的大小，有气冷式和水冷式之分。因水冷式比较复杂，一般不常用。焊炬主要由导电和导气两部分组成。导电部分主件是导电嘴，要求导电性能良好，耐腐性好，熔点高，孔径适中。导气的部分主件是喷嘴，要求喷嘴具有良好的保护作用，结构简单，装卸方便。3. 送丝机构??采用等速送丝，焊接电流主要是按照送丝速度来调节的。送丝是否均匀、稳定，会直接影响电弧燃烧的稳定性。半自动二氧化碳保护焊机，推丝式可在离焊机2－5m的范围内进行工作。拉丝式由于送丝机构固定在焊炬上，改善了使用的灵活性，操作范围可扩大到十几米，但焊炬较重，粗焊丝不能采用这种送丝方式。4．供气装置（1）气瓶在常温下标准瓶满瓶时，压力为5－7Mpa，低于1MPa(10个表压力)时，不能继续使用。焊接用的CO2气体，一般技术标准规定的纯度为99％以上。（2）减压器及流量计是专用的减压器，带加温器，防止液态气体流过时结冰。加温器电源由焊机提供。三、CO2气体保护焊的焊接技术1．焊件的准备焊接前，要彻底清除焊件焊口表面的油漆、灰尘、油污及锈痕等杂质；对于厚板焊件，应做坡口；如有必要，应使用夹具对焊件进行夹紧定位。2.焊机的准备（1）保护气体的准备气瓶牢固放置，操作者站在气瓶的一侧，把阀门打开在迅速关上，排除污物。装上调压阀，所用调压阀必须与保护气体的种类相符。（2）在支架上安装并固定好焊丝盘，检查送丝辊(gun)规格，保证与焊丝规格一致。检查导管(电缆衬管)尺寸，确保与所用焊丝直径相配。（3）安装焊枪把保护气体输出端与焊枪上引入管连接起来，焊枪开关线与送丝装置相连，焊枪牢固的与电缆相连，装上直径与焊丝配套的导电嘴，再装上保护气体喷嘴。??（4）检查各接头、接口处的密封情况。接口不严，保护气体会泄漏。接头不实，会导致电阻增大。（5）检查焊丝穿过后呈自然弯曲状，这种自然