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常用焊条的组成分类规格型号烘干介绍
涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极叫焊条。1.焊条组成(1)焊心及其作用焊条中被药皮包覆的金属心叫焊心。它的作用是与工件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。为保证焊缝的质量,对焊心的要求很高,对焊心金属各合金元素的含量要作一定的限制,以保证在焊后各方面的性能不低于基本金属。(2)药皮压涂在焊心表面上的涂料层叫药皮。①药皮的作用1)提高焊接电弧的稳定性。(当采用没有药皮的焊心用直流电源进行焊接时,也能引燃电弧,但电弧十分不稳。如果用交流电源时,就根本不能引弧。当涂有药皮后,其中含有钾和钠成分的“稳弧剂”,能提高电弧的稳定性,使焊条在交、直流电的情况下都能进行正常的焊接,保证焊条容易引弧,稳定燃烧以及熄弧后的再引弧。)2)防止空气对熔池的侵入。(药皮中加入一定量的“造气剂”,在焊接时会产生大量的气体笼罩着熔池,使熔化金属与外界空气隔离,防止空气侵入。)3)药皮熔化后形成的熔渣覆盖在焊缝表面保护焊缝金属,并使焊缝金属缓慢地冷却,有利于焊缝中气体的逸出,减少气孔的产生。同时,药皮熔化后的熔渣还起着美观焊缝成形的作用。4)过渡合金元素提高焊缝性能。(焊接过程中,由于空气、药皮和焊心中的氧、氧化物以及氮、氢、硫等杂质的存在,致使焊缝金属的质量降低。因此,在药皮中需要加人一定量的合金元素,进行脱氧并获得所需的补充合金元素,以提高焊接质量。)②药皮的成分1)稳弧剂——由一些容易电离的物质组成,如钾、钠、钙的化合物,碳酸钾、长石、白垩、水玻璃等。其作用是能提高电弧燃烧的稳定性,并使电弧易于引燃。2)造渣剂——造渣剂形成熔点、粘度、冶金性能合适的熔渣。熔渣被覆于熔滴及熔池表面,能保护金属不致与空气中的氧、氮发生作用,并使焊缝缓慢冷却,同时在焊接时熔渣与金属之间进行化学反应,这些反应使焊缝金属脱氧、脱硫、脱磷。造渣剂主要有:钛铁矿、赤铁矿、锰矿、大理石、萤石、金红石、长石、石英砂、高岭土等。造成熔渣后形成一些氧化物,其中酸性化合物有二氧化硅(SiO2)、二氧化钛(TiO2)、五氧化二磷(P2O5)等;碱性氧化物有氧化钙(Ca0)、氧化锰(Mn0)、氧化亚铁(Fe0)等。无论酸性熔渣还是碱性熔渣,都具有良好的脱氧性能。除去硫主要靠熔渣中的钙、锰等氧化物,碱性熔渣脱硫作用较完全,而酸性熔渣只能部分脱硫。只有碱性熔渣才能部分脱磷,酸性熔渣不能脱磷。3)造气剂——造气剂主要有淀粉、木粉、大理石、菱镁矿等,这些物质在焊条熔化时产生大量的一氧化碳、二氧化碳等气体,包围电弧,形成保护气体。4)脱氧剂——主要作用是对焊缝金属脱氧,消除气孔及降低含氧量,常用的有锰铁、硅铁、钛铁等。5)合金剂——主要作用是向焊缝金属过渡合金元素。常用的有锰铁、铬铁、钼铁、钒铁等铁合金。6)粘结剂——粘结剂用来把各种粉料粘结在一起,再由压涂机把涂料包覆在焊芯上,经烘干后形成牢固的药皮。常用的粘结剂有钠水玻璃、钾水玻璃或钾、钠混合水玻璃。(附加焊渣作用:1、脱氧作用——所谓焊缝的脱氧,主要是去掉焊缝中的氧化亚铁(FeO)。铁的氧化物有氧化亚铁(FeO)、四氧化三铁(Fe304)和三氧化二铁(Fe2O3)。金属在焊接时激烈地被氧化,其中只有氧化亚铁能溶于熔化的焊缝金属。焊缝金属熔化后如果溶有氧化亚铁(FeO)会明显地降低其机械性能。焊缝金属的脱氧方法是将脱氧剂加在焊条药皮中,焊接时脱氧剂熔化在熔渣里,通过熔渣和熔化金属进行一系列的脱氧冶金反应,实现焊缝金属的脱氧。金属元素按脱氧能力由强到弱的排列顺序如下:铝(A1)、钛(Ti)、硅(Si)、钒(V)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、铁(Fe)。位于铁(Fe)以前的金属元素有脱氧能力,在焊接时常用的脱氧剂有锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、铝(Al)等。如药皮中含有锰铁或硅铁等铁合金粉,由于锰或硅都比铁活泼,焊条熔化时这些元素大部分过渡到焊接熔池中去,从氧化亚铁中把铁置换出来,形成锰或硅的氧化物。由于锰或硅的氧化物不溶于液态金属中,均上浮形成熔渣,从而起到脱氧作用。2、脱硫作用——硫是极有害的杂质,硫在钢中主要以两种硫化物形态存在,即硫化铁(FeS)和硫化锰(MnS)。其中硫化锰(MnS)不溶解于钢液中,形成熔渣浮于熔池表面,对钢的性能影响不大。硫化铁(FeS)在焊缝金属中极为有害,冷却时能与其它化合物形成易熔物质,聚集在晶界处,破坏晶粒之间的联系,降低焊缝金属的塑性并引起热脆和热裂纹。在焊接过程中,由于药皮中的氧化锰(MnO)与硫化铁反应生成硫化锰,使其能很好地溶于熔渣中,而难溶于焊缝金属中,从而达到脱硫的目的。用酸性焊条脱硫是困难的,一般含锰量高及碱性强的熔渣才有好的脱硫效果。3、脱磷作用——磷在钢中是有害杂质,焊接时需要脱磷。磷在钢中以磷化铁(F
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