车间特种设备及安全操作(培训教材)分解.pptVIP

车间特种设备及安全操作 六 、台式钻床安全操作规程 第六条 钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 第七条 钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 第八条 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 第九条 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 第十条 工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。 车间特种设备及安全操作 七 、移动空气压缩机安全操作规程 车间特种设备及安全操作 七 、移动空气压缩机安全操作规程 第一条 首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 第二条 检查电动机应旋转方向及接地是否良好。 第三条 检查传动皮带松紧度。 第四条 如果储气筒内有压力，应将其放掉。 第五条 按说明书规定起动发动机或接通电源。 第六条 起动后应无负荷运转数分钟，然后关闭放气阀。 第七条 调定压力并检查自动停机装置，安全阀是否工作正常。 第八条 待气压达到调定压力后，接通气管路，打开放气阀即可使用 车间特种设备及安全操作 七 、移动空气压缩机安全操作规程 第九条 检查机器运转过程中有无异响，发动机或电动机温度是否正常。 第十条 机器安装不平稳或运转中产生剧烈振动应停止使用。 第十一条 长时间存放而未经检查，禁止使用。 第十二条 工作结束后关闭发动机或切断电源。 车间特种设备及安全操作 八 、常见钳工安全事项 第一条 掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用，练好钳工安全实训基本功。 第二条 做好钳工劳动保护，在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜；清除切屑要用毛刷，不许直接用手或用口吹，避免伤及手和眼。 第三条 使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮意外伤人。 第四条 禁止使用无柄或裂柄的锉刀，锉刀柄应安装牢固，避免意外伤手。 第五条 鎯头与柄必须加契铁固紧，并保持鎯头柄无油污，避免使用时鎯头滑出伤人。 车间特种设备及安全操作 八 、常见钳工安全事项 第六条 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽。 第七条 使用锉刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 第八条 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。 车间特种设备及安全操作 八 、常见钳工安全事项 第九条 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的 2／3）。夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 第十条 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 第十一条 用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘要集中堆放处理。 第十二条 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。 车间特种设备及安全操作 八 、常见钳工安全事项 第十三条 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。 第十四条 使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 第十五条 使用手锯要防止锯条 突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 车间特种设备及安全操作 八 、常见钳工安全事项 第十六条 使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。 第十七条 使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 第十八条 维修设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。 车间特种设备及安全操作 八 、常见钳工安全事项 第十九条 高空作业（3 米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。