牛仔布用化纤原料.pptVIP

牛仔布用新材料简介 现代牛仔面料根据服用场合的不同，已经变迁为能够满足多领域应用的百变型面料。随着牛仔面料风格差异化要求，原料也要满足这些面料的基本风格。技术要求主要表现如下： 多样化要求 牛仔布用纱线由传统的单一耐用型转变为耐用型、光洁型、柔软型、爽感型、竹节型、舒适型、功能型等多元化特征，多样化的纱线也满足了人们对不同穿着场合的需求。 舒适性要求 现代的牛仔面料对耐用性的要求逐渐退却，替代的是舒适性要求，大量采用高支/超高支多股并合纱线、舒身与舒适结合的弹力纱线、凉爽透气型纱线、触感舒适型超柔纱线等。 个性化要求 在满足舒适性要求的同时，个性化要求不断体现在面料上，设计开发视觉异化纱线、可控竹节纱线、异回弹纱线等。 上述的特种纱线，最终要与织造技术、印染技术、车缝技术等进行有机结合，进而体现在面料乃至服装上，以满足不同群体的服用需求。 纤维原料在牛仔布用纱中的应用情况 牛仔面料虽然具有多样化发展的要求和趋势，但是原料角度看，主要还是依赖纤维素纤维或再生纤维素纤维，同时因风格的差异化需求，合成纤维也在不断参与其中。 纤维素纤维 棉、粘胶纤维、木代尔、天丝等纤维素纤维是当前牛仔面料的当家原料，占牛仔面料原料用量的80%以上，目前原料家族还添入一定量的亚麻、大麻、苎麻、黄麻等爽感型纤维素纤维，为牛仔布用纱提供了多元化发展的空间。 化学纤维 弹力丝是舒身型牛仔布的必选原料，主要有氨纶、涤纶DTY、高弹锦纶等兼有低模量和高回弹性的弹力丝，该类纤维为易护理型牛仔面料的开发提供了良好的基础原料。 差别化纤维 差别化合成纤维已经进入牛仔纤维领域，除了采用少量的涤纶来增强纱线强力外，目前更多采用吸湿排汗纤维、远红外纤维、高收缩纤维、中空纤维、多角/多叶型纤维、超柔软扁平纤维、抗静电纤维、复合纤维等。 新型再生纤维素纤维 Lyocell纤维 Lyocell纤维属于精制纤维素纤维，其生产专利归荷兰Akzo Nobel公司所有，得到Akzo Nobel公司短纤生产许可证的公司有：奥地利的兰精（Lazing)公司和英国的考陶尔兹（Caurtaulds)公司。 1993年Caurtaulds公司生产出商品名为Tencel的短纤，开始向世界销售。 1997年兰精公司生产出商品名为Lanzing Lyocell的短纤维。 Lyocell纤维的生产者、品种及商标 Tencell纤维的生产工艺 将纤维素浆粕溶解在NMMO（一种N-甲基吗琳N-氧化物的有机溶剂）中。 将搅拌均匀的混合物放入密闭的容器，在90~140℃的油浴中加热30min左右，最后形成浓度为20%~50%的纺丝原液。 混合过滤 工艺优势 工艺简单 不需要象传统粘胶纤维那样，要经过碱化，老成，黄化等工序，工艺流程短。从投入浆粕到纤维打包，只需几个小时。而粘胶纤维完成这一过程需要几天。 无环境问题 采用无排放的闭环生产系统，纤维素溶解后直接纺丝，溶剂可以方便地回收并再循环利用。 采用的NMMO溶剂是一种毒性极低的有机溶剂，它的致毒水平甚至低于酒精。 Lyocell纤维与其它纤维的物理机械性能比较 吸水性： Lyocell纤维具有比棉还高的膨润性。当暴露在水中时， Lyocell纤维的横截面积增加50，为棉的2倍多。以重量百分比来计算， Lyocell纤维有更好的防止水的渗透并可改善通常的防护性能。 麻赛尔绿色环保纤维 麻赛尔纤维是对天然黄、红麻纤维进行处理而制得的一种新型再生纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，其纤度和长度还可根据需求进行调节。 麻赛尔纤维的制备 麻赛尔纤维是原料差别化粘胶纤维的一种。其生产过程为： 混粕→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→熟成→过滤→纺丝→切断→精练→烘干→成品。 麻赛尔纤维的性能特点 麻赛尔纤维属于新型的再生纤维素纤维，具备黏胶纤维的各项优良性能，同时保留了麻纤维原有的天然抑菌、抗菌、防霉特性，并具有一定的空腔结构，使纤维织物拥有更好的吸湿排湿及保暖性能。 除此以外麻赛尔纤维还具有初始模量高，耐磨性好等特点，可用于衬衣、牛仔等面料的开发。 再生蛋白纤维 再生蛋白纤维的研究历史较早，大约在19世纪末和20世纪初国外就开始了研究。1894年，在明胶液中加入甲醛进行纺丝，制得明胶纤维。1935年和936年，意大利SNIA公司和英国Courtaulds公司分别开发了酪素纤维。1938年，英国ICI公司制备了花生蛋白纤维，商品名为Ardil。1938年，日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤维。1939年，Corn Product Refining 公司制得玉米蛋白纤维。1945年左右，美国杜邦、日本研究了大豆蛋白纤维，商品名分别为 Soylon 和 Sikool。1948年，美国Vargini