高糖高蛋白废水处理新技术.docVIP

高糖、高蛋白、废水处理新技术 ??? 目前在国内外酸奶、鲜奶、纯奶、奶粉等乳制品都已进入千家万户，成为众多人不可缺少的营养品，但在乳品加工过程中会有一定量的废水排放，主要来自洗瓶水、刷罐水、冲洗水等。其有机物含量虽较低，但都为极易降解物质，排放入水体后会非常快地降解，造成对环境的污染。　　以前对乳品废水的处理方法一般采用的是物化法（气浮、混凝沉淀、吸附等），去除效果不好，运行费用高，管理不便，同时采用单纯的好氧生物处理法，其对有机物的去除虽较好，但运行费用也较高，经济上不合理。本文通过某厂乳品加工废水处理工艺的介绍，提出了一种厌氧──好氧的处理技术，其中，厌氧采用目前应用较成熟的UASB技术，好氧采用无动力消耗的滴滤床技术。根据一年多的运行表明,该工艺处理效率高,运行费用低,投资较少,操作管理非常简便,且UASB中颗粒污泥生长较快，处理后的出水可用于循环回用。 1 废水的水质水量 　　某乳品厂乳品生产的主要原料和资源是鲜牛奶、白糖、花生、核桃、电、水、煤等。在乳品生产过程中，会产生刷罐水，洗瓶水等废水，与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠，通过共同的排放口，向车间外排放。废水中主要含有大量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物质，呈现乳白色，COD浓度在800～1000mg/l左右，属中低浓度有机废水。该乳品加工厂废水排放量为300m3/d，其废水水质情况见表1。 　 表1? 某乳品厂加工废水水量水质 水量 COD BOD pH 温度 SS 色度 350m3/d 1000mg/l 600mg/l 5～6 常温 100mg/l 50倍 2 处理工艺流程 　　 采用厌氧（UASB）——好氧（滴滤床）工艺对该废水进行处理，其工艺流程见图1。2.1厌氧处理　　来自车间的废水经下水道先进入调节池，进行水质水量的调节，在必要时也进行蒸汽加温，以满足UASB的进水要求。UASB采用的是中温厌氧，其运行参数见表2。2.2好氧处理　　厌氧出水不能达到排放要求，且含有一定的异味，同时水中含氧量较低，不能直接排放，利用好氧进一步处理。好氧采用滴滤床技术。滴滤床内填加块状生物活性填料载体，通过无动力自动旋转布水器将厌氧出水均匀地洒布在滴滤床填料表面，利用自然通风进行供氧。滴滤床出水部分进行回流,以保证水力负荷及布水器转速的需求。滴滤床的运行参数见表3。 　 表2? 厌氧UASB运行参数表 尺寸 6×5×9m 接种污泥浓度 70gTSS/L 水力停留时间 12 h 空塔上流速度 0.6m/h 有机负荷 2.0kg/m3.d 运行温度 37℃ CODCr去除率 85% 有效体积率 67% 　 表3? 滴滤床运行参数表 尺寸 φ6×6 m 有效容积 120m3 过滤速度 1 m/h 布水器转速 3 转/分钟 有机负荷 0.4 kg/m3.d CODCr去除率 45% 回流率 100% 运行温度 常温 　　整个处理系统的运行费用只为两台水泵耗电、人员工资及少量分析用药剂费，总计约为0.30元/吨废水，每班只需一人进行简单操作。从系统运行至今，没有剩余污泥外排，厌氧出水不带泥，好氧泥全部回到调节池进入厌氧池中进行消化。 3 系统运行情况分析 3.1系统处理效率情况　　整个处理系统于1999年10月开始正式运行，至今有一年半的时间，经受了停产无水、检修、二次启动、浓度及水力条件变化等的各种波动，运行一直很正常，出水水质也很稳定。其处理情况见表4。 表4? 系统处理效率表 数值 指标 进水 总出水 总去除效率 CODCr 1000mg/l 60～80mg/l 94% BOD5 600mg/l 10～20mg/l 98% SS 100mg/l ≤20mg/l 80% PH 5～6 7～8 -- 水温 37℃ 常温 -- 色度 50倍 5倍 90% 3.2厌氧运行分析　　任何一种厌氧反应器要想长期稳定运行，进反应器的水质情况非常重要，UASB也不例外。而对于车间排放水，水质水量一般都有所波动，乳品加工废水更是如此，与洗瓶、冲洗设备、地面的时间、水量有关，较高浓度及大水量来水较集中。而为了保证UASB的连续运行，调节池必不可少，同时在调节池内安装蒸汽管，在冬季水温低时进行适当加热，调节水质水量，减少UASB进水对厌氧细菌的冲击负荷。　　UASB内所填加的菌种为青岛海泊河污水处理厂的中温厌氧消化污泥，含水率为75%，填加后反应器底部污泥层的污泥浓度（MLSS）为70g/L（MLVSS为50gVSS/L），UASB控制为中温（35～37℃）运行。　　只有污泥与污水良好的接触，才能取得较好的处理效率。UASB反应器内的污泥的运动受三种力的影响：污