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金属弹性模量检测作业指导书
1、目的:为了了解钢材的刚度及在弹性范围内应力与应变的关系。
2、引用标准:金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2010
3、仪器设备:万能试验机、引伸计、游标卡尺
4、试验步骤
4.1 用量具测量试样的原标距两端及中间三处截面直径尺寸(板状试样宽和厚度),圆试样直径应在每处于两个垂直的方向各测一次,取其算术平均值。未经加工的螺纹钢筋用重量法计算横截面积。
4.2 按试样横截面积、材质(黑色或有色),计算初负荷(一般钢样为100N/mm2,有色金属为N/mm2);
4.3 按试样材质查选或估算预期比例极限。
4.4 在预期比例极限的70~80%,算出等级荷载(ΔP),不少于6级,并列出荷载表。
4.5 将准备好的试样安装在试验机夹具里,使试样中心线和上下钳口的中心线相符合,然后向试样施加初荷载。安装引伸计,调整引伸指针零点,再反复向试样施加初荷载二倍的荷载2~3次,并保持一定时间,退回至初荷载调整引伸计的零点。
4.6 向试样均匀无冲击施加荷载,并续出各级荷载和该级荷载下的引伸计相对伸长值,记录于表格中。
4.7 同一根试样反复测定三次。求出E1,E2,E3。一组试样为3根。
5、计算与评定
5.1 静弹性模量E按下试计算:
E=
式中:E--弹量模量(N/mm2);
ΔP=分级荷载(KN);
Le—引伸计标距(mm);
Fe—试样原横截面积(mm2);
Δl—相应于ΔP时的伸长(mm)
5.2 计算示例
5.2.1钢样dO=10.1mm,Fe=80mm2, Le=50mm,K=1/1000mm,初级荷载PO=100×80=8000N(8KN)(钢样初始负荷为100N/mm2)。
预期比例极度限荷载(70~80%)
PP预= =50400KN
5.2.2为便于计算取PP=50000KN(比例极限取值为σP=900N/mm2)
5.2.3等级荷载 ΔP=50000-8000/6=7000N(7KN)
5.2.4荷载表及测定结果
计算:ΔP=7000N, Le=50mm, Fe=80mm2 ,
Δl=21.5×10-3mm E= × =2.03×105N/mm2
5.3结果评定:同一根试样须反复测定三次,求出E1、E2、E3,则E=1/3(E1+E2+E3)
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