专题四油田腐蚀机理与防护技术.pptVIP

10专题四 油田腐蚀机理与防护技术_1755; 在油气田开发中，从钻井、开采、集输、到油气水处理、储运等生产的各个环节腐蚀都无处不在，无时不有，生产安全、人身安全和环境保护都受到影响。腐蚀是制约和影响油田生产的主要因素之一。;;一、 材 料 与 腐 蚀 ;2. 材料与腐蚀分类;1. 金属电化学腐蚀热力学条件; 金属的电化学腐蚀的产生，是由于金属与电解质溶液接触时所形成的腐蚀原电池的电极反应的结果。当金属与电解质接触时，表面上电极电位不相同的两个区域分别形成阴极区和阳极区： 阳极部分将失去电子而发生溶解 阴极部分只起传递电子的作用而并不腐蚀 ;;氢平衡线; 稳定区（又称非腐蚀区）：电位和pH值的变化将不会引起金属的腐蚀，也即是说在热力学上金属处于稳定状态。 腐蚀区： 稳定态的是可溶性的Fe2+，Fe3+，FeO42-，HFeO2-，金属可随时被腐蚀。 钝化区： 生成稳定的固态氧化物、氢氧化物或盐。金属是否遭受腐蚀，取决于所生成的固态膜是否具有保护性。 ;5. 腐蚀控制的方法;三、防腐层应用;2.管道内防腐层 ;2.1 防腐涂料 ;; 钢质储罐因储存油品、运行环境条件、储罐的结构类型的不同，不同的油罐及其不同的部位，它们的腐蚀状况和程度也各不相同。宏观上看，油罐内外腐蚀都存在，通常油品中含有一定比例的水，以及 H2S、CO2、O2、 Cl?、、砂等腐蚀性介质，这是引起储罐腐蚀破坏（内腐蚀）的主要原因，温度越高，腐蚀也随之加剧，钢板多表现为局部腐蚀，其中点蚀最为明显，油罐点蚀速率可高达1-2mm/a，胜利某污水处理设备点蚀速率高达14mm/a。而在土壤电阻率低的盐碱地等强腐蚀区，由于土壤外腐蚀导致的罐底板投产几个月穿孔、2-3年就报废更换的情况也时有发生。; 金属储罐的防腐涂层结构设计，主要依据所储存介质的腐蚀性，运行温度、储罐结构、所处的环境，储罐建造工艺等因素来选择确定。国外新造储罐大多要求涂层防锈期达到7年以上。;3.1 储罐防腐材料的选择; 阴极保护技术自1824 年英国化学家Davy 首次应用以来，经过170 多年的发展， 已经成为实用，简便而又非常有效的防腐蚀措施，在世界各地广泛应用于???民经济建设和国防各个领域。阴极保护既可减缓金属在海水，淡水，土壤和化工介质中的均匀腐蚀，又对金属材料的点蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀开裂, 腐蚀疲劳, 杂散电流腐蚀以及生物腐蚀等都有很好的防止作用。 ;1.阴极保护基本原理;;2.阴极保护主要参数与保护准则 ;2.阴极保护主要参数与保护准则;3.阴极保护方法;3．2　外加电流法;优 点;4. 阴极保护在油气田的应用;4．1　埋地长输钢质管道的阴极保护 ; 根据线路地质勘查地形、地貌、土壤电阻率、腐蚀性等资料、以及工程规模、管道材质规格、防腐层、工艺站场布置等情况确定保护方案。目前绝大部分埋地长输管道采用外加电流阴极保护，牺牲阳极只在局部采用，要求管道有良好的防腐绝缘层。 ;4．2　区域阴极保护 ; 罐底外壁阴极保护可根据具体情况和技术要求，选用牺牲阳极保护和强制电流阴极保护方式。 对于罐底板面积较小而周围土壤电阻率较底时，可选用牺牲阳极保护，通常用镁阳极。 对于直径较大的罐底板，所需保护电流也大，采用强制电流法更为适宜和经济，其电流、电压可根据需要任意调节。 ;4．3　罐底板外壁阴极保护 ;4．4　容器内壁阴极保护 ; 阳极的选择应根据水相介质成分和温度进行筛选。采用罐内牺牲阳极保护，要考虑涂层材料的选择，应采用高绝缘电阻、抗阴极剥离性强的重防腐涂料，不应采用导静电涂料，以避免阳极材料的浪费。;4．5　海洋油气田开发环境中钢结构和海底管线 ;4．5　海洋油气田开发环境中钢结构和海底管线 ;五、腐 蚀 监 检 测 技 术; -获得腐蚀过程和操作参数之间相互联系的有关信息； -鉴定腐蚀原因，进而有针对性地制定、调整和优化腐蚀控制 方案和措施； -通过早期的监测和准确的度量，时预防腐蚀破坏事故的发生； -判断和评价腐蚀控制措施的有效性和可靠性； -使生产设备更有效地运行，达到改善生产能力，延长设备 寿命，作出维修预报，减少投资和操作费用的目的。; ;六、腐蚀控制技术的发展;2. 防腐涂层;3. 阴极保护技术;4.非金属材料 ; 在未来, 新奇的实验室技术已转换到现场应用, 如: 电化学噪声及电化学阻抗谱将更加广泛地被采用。这些技术将被组合到便携式仪器中, 加强腐蚀监控和检查领域。 有更多发展的领域可能是灵巧的P IG (P ipe In spect ion Gauge, 清