金封焊宝主厂房室照明施工措施.docVIP

金封焊宝主厂房室内照明施工措施 1.工程概况 1.1工程名称：金封焊宝 1.2工程类别：一般施工项目 1.3施工范围：主厂房室内照明 1.4工程特点： 该工程框架已施工完，高度高。安全施工是本工程尤为要注意的。 1.5工程量： 2.编制依据 2.1施工图纸 2.2施工规范 3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1现场应具备的施工条件 3.1.1按阶段具备照明各工序的安装条件。管路敷设、管内穿线、灯具安装等。 3.1.3现场已配置施工电源。 3.2所需的材料及要求 根据工程进度要求，所需的照明配电箱、电线钢管、电线 、各类灯具、开关、插座等设备、材料到货及时。所有设备、材料经检验合格，其合格证、技术文件、材质证明齐全。 3.3以下所需的图纸已到位及技术资料齐全 4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求 电气安装工不少于10人，电焊工不少于2人，以及相关管理人员，所有人员必须经过安全培训，持证上岗。电工、电焊工等特殊工种必须持有劳动局颁发的特殊工种证（有效期内）。施工人员应严格按照作业指导书的要求进行施工，如有疑问或不清楚的地方及时询问技术人员，不得盲目施工。 5．所需的施工机械、工器具及安全要求 电焊机2台，冲击电钻2把，手用钢锯4把，手动弯管器4把，14m脚手架一副，接线工具4套，万用表2块，500V摇表1块，验电笔4把，手提电源盘4个等用电设备必须实行“一机一闸”制，必须接至漏电保护器上，额定漏电电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。用电设备的外壳必须接地良好，其电源线无损伤及老化；万用表、摇表、验电笔、手提电源盘、电动工具等经检验合格。安全带经检验合格，无严重磨损，小背带及其它附件齐全；钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等接线工具手柄绝缘良好。 6．施工进度计划及要求 施工进度根据土建施工进度具体确定。 7. 施工工序、施工方法及要求 7.1施工工序 配管→穿线→照明装置（配电箱、灯具、开关、插座）安装→送电亮灯 7.2施工方法及要求 照明工程施工穿线及上灯具（棚顶灯部份）等工序需要搭设脚手架，配合合梯进行施工。 脚手架搭拆面积按照现场实际情况而定，为了施工安全顺畅，有些部位需要搭设满堂脚手架。 7.2.1照明敷管 7.2.1.1本工程均采用Φ20mm镀锌电线钢管，敷管时依据设计图纸应按照“路径短、弯曲少”的原则敷设，事故照明线路与工作照明线路分管敷设，每根管内穿线不得超过保护管内部空间的40%。 7.2.1.2电线管使用前应进行目视检查和吹气检查，看看管子中是否有杂物。管子弯曲应使用专用弯管器，管子弯曲处不得有弯扁、凹陷、裂缝等现象。电线管明敷，管之间连接要用螺纹管接头，管接头应拧紧。明敷管接头处采用专用接地线卡。暗敷管连接接头可用套管焊接，一圈满焊。电线管的切断口应平整，并用圆锉把管口打磨平光。 7.2.1.3根据图纸设计，在灯具、开关、插座安装部位设置86H50铁皮接线盒，开关安装高度为距地1.3m，距门边20cm，插座高度为距地0.3m，电线管管口插入盒内3--5mm 7.2.1.4楼板中的暗敷管，待楼板底层钢筋绑扎完毕后敷管，根据图纸与现场确定灯位，同一排灯具中心偏差不应大于5mm。铁皮接线盒内塞满湿锯末或湿牛皮纸，放在灯位处。如果是钢模板，可把接线盒点焊在钢模板上，如果是木模板，可用钉子固定，接线盒与电线管焊接连接，确保管子、接线盒不会偏离位置。 7.2.1.5照明管路敷设安装要与土建部门密切配合。墙壁暗敷管应在墙体粉刷前完成，可劈槽敷设或在砌墙时预留沟槽。不论是墙壁内还是混凝土内的暗敷电线管。都要保证暗敷管的表面保护层厚度不小于1.5cm。如有室外地下电线管敷设，电线管要采用壁厚不少于2mm的钢管。其埋设深度不少于0.7M。所有暗敷管隐蔽前，应检查配管是否有移位、砸扁、丢失等现象，如有问题，应立即修复，确保管线连结畅通。等待土建拆模后应立 7.2.1.6管子沿砖墙、水泥柱明敷时，可用木螺丝和塑料胀塞配合Ω型管卡固定。明敷管的管卡距管口150-500mm，距弯头150-500mm，中间卡距1-1.5m，管卡布置均匀。明敷管水平垂直偏差在管长≤2m时，允许偏差3mm，管路全长允许偏差8mm，确保管子横平竖直。 7.2.1.7电线管沿钢柱或钢梁敷设时，先将角钢（每段约15cm）焊在钢柱或横梁上，角钢的布置也遵循上条规定，然后用U型管卡把电线管固定角钢上，灯位处设置防水防尘接线盒，电线管拧入接线盒丝孔内，电线管敷设应做到横平竖直。 7.2.2照明配线 7.2.2.1管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，检查线芯和绝缘层有无损伤，截面和耐压等级是否符合要求。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿在同一管内。 7.2.2.2室内外照明电线均按设计要求选择线型。根据图