化肥厂硫酸罐内衬板砖施工方案.docVIP

硫 酸 罐 内 衬 耐 酸 砖 施 工 方 案 建 设 单 位： 施 工 单 位： 联 系 人： 联系电话： 编制日期：2011年3月15日 工程概况 编制依据 施工前的准备 主要材料 施工方法 安全保证措施 质量保证措施 工程概况： 硫酸罐内应长久存放硫酸，造成基体腐蚀，经几年来的使用，现在多处出现了腐蚀问题，且腐蚀较为严重，如果不及时进行维修，将会给整个硫酸罐的正常运行带来极大的危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其进行喷砂除锈，玻璃钢隔离层、并采用环氧呋喃胶泥衬耐酸砖施工工艺。 二、编制依据： 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88 2.《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 3.《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85） 4.《防腐蚀材料设计与施工手册》 5. 甲方现场交底及勘测记录； 6.《工业建筑防腐蚀设计规范》 7.《防腐蚀工程施工及验收规范》 8.《防腐蚀工程质量检验评定标准》 三、施工前的准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动车。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程或施工方案和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场 ，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防。 14、施工现场应三通一平。 15、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。 四、主要材料 1、喷砂材料： 空气压缩机、配器罐、喷砂罐、喷气罐、喷枪、砂带、油水分离器、磨料。 2、环氧聚氨酯：环氧聚氨酯属双组分涂料，主要由环氧树脂、聚氨脂、增塑剂、添加剂、填料和固化剂组成，该涂料固化成膜后，耐酸、醎、盐及多种化学溶剂的腐蚀，机械强度高，粘结力强，耐磨损，是目前优选的涂料。 3、环氧呋喃树脂胶料： 环氧呋喃树脂是双组份涂料，主要由环氧树脂与呋喃树脂复合而成，该涂料制成的胶料、胶泥和砂浆不仅有极强的贴结强度，而且有突出的耐酸性，比任何单一的涂料制成的胶料，胶泥和砂浆都有显殊的耐腐蚀性和机械强度，。 4、耐酸砖材料 （1）对腐蚀介质有良好的耐蚀性。 （2）耐温差性能好。 （3）能耐一定得机械振动，摩擦。 （4）耐压性能好。 （5）耐酸碱性好。 （6）结构致密，强度大，吸水率小。 五、施工工艺： 1、施工工艺流程： 基体检查→喷砂除锈Sa2.5→环氧聚氨酯底漆涂料1遍（干燥8h以后）→腻子局部找平→隔离层三层环氧玻璃钢层采用间隔法→环氧面漆一遍→环氧胶泥内衬板砖→衬砌质量检查→缺陷修理→养护固化（60℃-80℃）→精细完工 2、设备表面处理： 喷砂处理，处理后的表面应达到一级标准，Sa-2.5级质量要求。除锈后表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 3、涂刷底涂料： 处理后的表面为防止二次生锈，应该在8h内涂刷一遍环氧聚氨酯底漆。 4、隔离层的贴衬： 应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无气泡脱壳，固化完全，表