液压支架出厂验收标准.doc

PAGE PAGE 19 液压支架出厂验收标准 一、准备出厂验收： （一）供需双方要组织思想作风正派和技术过硬的验收小组，按照验收大纲和验收标准逐项检查，不得楼顶。对设备验收中发现的问题一定要实事求是的反映出来。验收后供需双方要共同写出验收报告，一式五份（其中：供需双方各留一份，交生产处一份，质量处一份，供应处一份），以作为产品质量评定的主要依据。 （二）厂方在设备总装前10日应通知需方到厂进行出厂验收。 （三）设备出厂验收的同时，需方也要对占合同额总价3%的易损件及产品备件进行验收(具体明细由供需双方进行商定)。 二、出厂验收大纲和标准。 检验 项目 序 号 检验技术要求 检验方法 备注 外 观 质 量 要 求 1 支架的零部件和管路系统应按图纸规定的位置安装，连接可靠，排列整齐，美观。 通过普通量具和专用测量仪 目视检查的项目应在日光下或正常光照下进行。检查结果应符合检验技术要求。 检验数量为100% 2 支架外表涂漆，漆层应均匀，无溢流，起泡，脱皮裂纹。漆层强度应符合有关标准规定 3 外露焊缝应符合附录A中规定 4 铸件外观应符合GB11352的规定 5 锻件外观应符合GB12361，JB4385的规定 6 外露镀铬层应符合MT313-92附录A的规定。氧化和磷化的保护层按有关行业标准的规定。 检验 项目 序号 检验技术要求 检验方法 备注 操 作 性 能 1 支架各动作应符合图纸要求，动作准确，灵活无滞涩、蹩卡、干涉等现象 操作换向阀使个运动部件按设计的规定动作三次，每次均达到其规定动作极限位置。 检验数量100% 2 支架最小高度与最大高度时高度偏差±50mm，支架最小宽度时宽度偏差±20mm。 3 排头支架及放倒、防滑装置的组合动作实验，要求装置灵活、工作可靠，排头支架升降及移架时，个部件装饰不应发生干涉。 要成组实验，要求支架降100mm,前进600mm。完成移架升架循环，共进行三次，结果应满足2、3要求 该项也可在现场地面试运转时检验 密 封 性 能 1 立柱（及前梁千斤顶）的活塞腔在90%的额定工作压力下稳压5min，压力不得下降 支架放置在实验台内，实验台测试高度调整到支架最大调高2/3左右，操作换向阀向立柱（前梁千斤顶）供液，使支架在实验台内撑紧，使活塞内压力达到90%的额定工作压力，稳定5min测定次数不少于3次，结果应符合条规定要求 检验数量2台 2 支架立柱活柱外伸全行程的2/3处，自然状态下放置12h，活塞杆回缩量不大于2mm（排除温度影响） 空载升架使立柱（活塞杆）外伸值达到全行程的2/3左右，然后静止停放12h，测量活柱（活塞杆）回缩量，结果应符合要求。 检验数量10% 3 装有前梁的支架，前梁千斤顶活塞杆外伸全行程2/3处，自然状态下放置12h，活塞杆回缩量不得大于2mm(排除温度影响) 空载升前梁，使前梁千斤顶活塞杆外伸达到全行程的2/3左右，然后静止停放12h，测量活塞杆回缩量，结果应符合要求 检验数量10% 检验 项目 序号 检验技术要求 检验方法 备注 支 护 性 能 1 在额定供液压力下，支架初撑力不得小于其实验高度时的额定初撑力的95%。 操作换向阀，使支架立柱内压力达到额定初撑供液压力，切断供液，稳压5min，测量立柱内压力值， 检验数量2台 2 支架工作阻力应不大于其实验高度时的额定工作阻力的120%（或115%或110%），不得小于其实验高度时额定工作阻力的90%。或测各立柱的安全阀开启压力，对16-32L/min流量的安全阀应不大于其额定工作阻力的120%，小于16L/min溢流量应不大于其额定工作压力的115%，对于0.4L/min的溢流量的安全阀应不大于其额定工作压力的110%。封闭压力均不低于额定工作压力的91% 支架立柱内压力达到额定初撑供液压力后，以缓慢速度外加载或内加载，使安全阀溢流2-3次测量立柱内压力值。当安全阀停止进液5min后，在测立柱内压力值应符合要求 3 前梁千斤顶的安全阀开启压力，对于16-32L/min溢流量的安全阀，应不大于额定工作压力的120%，封闭压力不低于额定工作压力90% 装有前梁的支架，前梁千斤顶活塞腔内压力达到额定初撑供液压力后，以缓慢速度内加载，使安全阀溢流2-3次，测量活塞腔压力值。当安全阀停止进液5min后，再测千斤顶活塞腔压力，结果应符合要求 检验 项目 序号 检验技术要求 检验方法 备注 强 度 要 求 支架经模拟井下危险工况，按表1所示加载试验后，支架空载动作三次，然后观测，主体结构件（前梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座）不得有焊缝和母材开裂，顶梁和底座残余变形量不大于0.4%（弯曲时，