钢筋工程培训及考试试卷.docVIP

钢筋、砼考试题 单位： 姓名： 岗位： 分数： 1、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。 2、余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内。 3、不同级别、强度等级、直径钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 4、重要受力构件不宜用Ⅰ级热轧光圆钢筋代换Ⅱ级热轧带肋钢筋。 5、钢筋在加工弯制前应调直，且钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 6、钢筋应平直，无局部折曲。 7、当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2％；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1％。 8、钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆弯钩；受拉热轧带肋钢筋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d。 9、光圆钢筋制作的箍金，其末端应有弯钩，弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 10、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋当采用Ⅱ级钢筋时，应采用热弯工艺）。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 11、钢筋焊接接头形式常用：闪光对焊、双面焊缝搭接焊、单面焊缝搭接焊、双面焊缝帮条焊、单面焊缝帮条焊、钢筋与钢板搭接焊、冷挤压套筒连接。 12、热轧钢筋的接头采用搭接电弧焊接时，双面搭接接头的长度和焊缝长度应≥4d（Ⅰ级）（5d，Ⅱ、Ⅲ级）；单面焊≥8d（Ⅰ）（10d，Ⅱ、Ⅲ）。 13、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 14、钢筋接头应设置在承受应力最小处，并应分散布置，受拉区中部不应设置接头，受压区在距离支座1/3范围不应设接头。 15、配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50％；在轴心受拉构件中不得超过25％；受压区可不受限制。 16、钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距弯曲点不应小于10d。 17、“同一截面”：两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两帮扎接头的中距在帮扎长度以内，均视为同一截面，并不得小于50 cm。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋接头不得超过1个。 18、受力钢筋保护层厚度是指从受力钢筋外侧到砼表面的净距。钢筋保护层厚度要符合设计要求。 19、在钢筋和模板之间用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应小于设计的砼强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。 20、钢筋安装允许偏差，应遵守专业规范规定。板、墙、大体积中同一排中受力钢筋间距的局部允许偏差为±20mm，帮扎箍筋间距允许偏差为±20mm. 21、砼搅拌采用强制搅拌机拌合。宜采用自动计量装置，计量衡具每年要检定一次。 22、搅拌用各项材料应按重量投料。每盘砼材料称量允许偏差符合下表规定： 材料名称 允许偏差（％） 工地拌制 工厂或搅拌站拌制 水泥和干燥状态的掺和料 ±2 ±1 粗细骨料 ±3 ±2 水、外加剂 ±1 ±1 23、使用机械拌制砼时，自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始搅拌起，至开始卸料时间止，延续搅拌的最短时间应符合下列要求：强制搅拌机出料量小于500时，搅拌最短时间1分钟，出料大于500L时，最短时间1.5分钟。 24、运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。 25、运输砼设备的内壁应平整光滑，不吸水，不漏水，并应经常清除粘附的砼。必要时，应对运输设备加盖保温。 26、用吊斗（罐）运输砼时，吊斗（罐）出口到承接面间的高度不得大于2m。大于时，应设置串筒。 当掺用外加剂与掺和料时，运输延续时间应根据试验确定。 27、对干燥的非黏性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，使其表面不得积水。 28、在砼施工缝或旧砼基面上浇筑砼时，施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得存有积水；新砼浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆（竖向施工缝处可刷层水灰比为 0.3左右的薄水泥浆），或铺一层厚约30cm的砼，其粗骨料宜比新浇筑砼减少10％，然后再接续浇筑新层砼。 29、浇筑墙或柱（墩）等竖向砼时，浇筑速度不宜过快，当浇筑与墙或柱（墩）的砼整体连接（不设施工缝）的梁或板时，应待墙或柱（墩）的砼浇完毕并初步沉实1-1.5h后再接续浇筑梁或板的砼，梁或板的砼应一次浇筑，不留施工缝。涵身砼施工缝左右不应在同一水平面上，上