内墙aac板安装技术交底.docVIP

北京建谊投资发展(集团)有限公司 成寿寺样板间 内墙2-AAC板安装技术交底 一、原材材质 1、产品名称：蒸压轻质砂加气混凝土AAC板 2、使用部位：分户墙 3、规格型号：150*600mm 4、生产单位： 5、产品材质： 6、样品状态：满足检验要求 7、抽检数量：全部 8、生产单位营业执照： 二、技术交底 1、施工准备 1.1材料及主要机具 1.1.1材料 1.1.1.1水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥。 1.1.1.2中砂或粗砂：含泥量小于3﹪。 1.1.1.3?AAC板材，厂家配套的固定卡件、专用砂浆及密封胶等 。AAC板材型号为150*600mm。 1.1.1.4 801胶、U型卡，销钉等。? 1.1.2主要机具 1.1.2.1电动机具：电锤（钻头不低于150mm长）及搅拌杆、电锯、电焊机。 1.1.2.2手动工具：5mm筛子、手推车、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、2m铝合金靠尺、红外线、焊条及垂直运输工具等。 1.2作业条件： 1.2.1根据施工进度计划安排板材的生产和供应计划，保证在板材进场时运输道路畅通、平整和板材堆放的场地。AAC板在运输时宜采用多块打包捆扎侧向竖直堆放，并捆扎牢固。吊装时应采用宽度≥50mm的尼龙吊带兜底吊起，禁止用钢丝绳直接兜底吊起。 1.2.2根据建筑图纸和结构图纸进行板材墙体的平面布置和节点设计工作完成。 1.2.3 AAC板材对方场地要求平整，无积水，堆放时下面要垫木方，堆放高度每层高≤1m，每垛高≤2m，露天堆放时应有覆盖措施，防止雨雪淋湿和污染。并详细核对规格、数量、质量等是否符合设计要求，有断裂，破损严重的不得使用。 1.2.4 弹水平控制线和垂直控制线。 1.2.5施工前应做出AAC板安装的排版图。以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，边角等部位之间关系。 2、施工工艺 2.1工艺流程： 检验水泥、砂子、AAC板质量→试验→技术交底→准备机具→基层处理→弹水平、垂直控制线→U型卡焊接、固定→板材安装→校正平整度、垂直度→洞口板安装→填缝 2.2操作要点 2.2.1把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 2.2.2施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度；放出门洞位置线，以便安装门。 2.2.3排板：外墙板最小使用宽度为300mm（内墙隔墙板最小宽度可为200mm），宽度不足时应切除相邻板进行调节。窄幅板不应置于洞口边，宜置于柱边或整板之间，尽量从洞口向两边安装板材。根据墙体尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。根据墙板高度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。 2.2.4将专用801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状（水泥与砂子比例为1:3）备用。 2.2.5依据控制线在根部用M8膨胀螺栓固定1.5mm厚U型卡，间距600，卡与板平，将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使撬棍将墙板放进U型卡，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，保证砂浆饱满并挤压密实，然 后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆、校正墙板（见附图）。 2.2.6接着安装第二块墙板时，先在安装完毕墙板的榫槽面湿水，然后将聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫槽面和地板基线内（成倒三角形为宜）；接着按上述顺序方式开始安装；按此步骤方法继续施工安装。AAC板与柱连接部位用PU发泡胶进行软连接（见附图）。 2.2.7墙板在顶部时，采用M8膨胀螺栓固定1.5mm厚U型卡(楼板)或将1.5mm厚U型卡与钢梁进行两面点焊（钢梁处），隔板进入卡槽深度不小于20mm（见附图）。 2.2.8墙端固定安装采用管卡进行连接固定，上下各一个卡片，卡片厚度不低于5mm，一端钉入AAC板固定（距板端80mm），另一端用M8锚栓固定于楼板或点焊固定与钢梁（见附图）。 2.2.9门头板的安装方法（B≤1200）：根据门洞位置线、标高，待门洞两边AAC板安装完成后，在两侧AAC板上固定40*6U形扁铁，后用3根直径为8mm的钢筋分别与扁铁和钢梁焊接上；待完成后再安装门头立板，立板大小根据现场实际尺寸调整（见附图）。 2.2.10 勾缝：内墙嵌缝用专用嵌缝剂嵌缝（见附图）。 3、质量标准 3.1主控项目 3.1.1材料应符合设计要求,安装施工完成后表面平整，边角整齐，无裂纹等缺陷。 3.1.2 U形卡及管卡的固定要牢固。 3.2一般项目 3.2.1 AAC板表面平整，接缝平整，板块无裂纹、掉角等缺陷。 3.2.4墙板安装允许偏差值应符合下表要求： 4、成品保护 4.1在交叉施工阶段 时，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保产品不受损坏。 4.2 对于下