重点岗位作业标准.docVIP

重 点 岗 位 作 业 标 准 压滤机司机作业标准 阶段 作业程序 动作标准 安全要点 班 前 准 备 班前应知应会 1、掌握压滤机的工作原理和操作程序2、了解给料及排料导疏管道及阀门情况，会操作入料泵及排料刮板机3、掌握一般事故和紧急事故的处理方法 经培训考试合格后方可上岗 接班 1、进入接班地点 2、询问工作情况 3、现场检查 4、履行手续 1.1提前10分钟进入接班地点 2.1了解设备运行情况，遗留问题 3.1查入料情况，查各管路阀门有无滴漏 3.2查液压油位，链条松紧，拉板位置是否正确 3.3查滤板滤布有无破损 4.1履行交接班手续 1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳保用品 3.1.1严禁身体靠近设备运动部件 3.2.1因需要需到机架大梁时，必须停电挂牌 作业 机头压紧 入料压滤 卸料 检查及清洗更换滤布 1.1将控制按钮打到“手动”位置，按“手动压紧”此时压紧板前进，“压紧指示”灯亮，压紧后自动进入保压状态“保压指示”灯亮 1.2压紧滤板前，检查滤板之间有无杂物，滤布有无皱褶及破损，发现时及时处理 2.1开启入料阀，启动入料泵，进入压滤过程，见出水减少或成滴时关闭入料泵，关闭入料阀 2.2在压滤过程中，观察流出的滤液，发现流黑水要记下滤板编号，以便斜料后检查滤布 3.1卸料前开启下刮板机，并使小车处于初始位置，拉钩打起 3.2将控制按钮打到“自动”位置，按“程序启动”压紧板松开，退止限位开关处，并启动取板和拉板动作 3.3人工刮清滤布，在拉板取板反复过程中，人工用木板刮清滤布上沾料，若需停时间长时，可拉暂停开关线，完成后再拉线开启 4.1将控制按钮打到“手动”按“手动取板”“手动拉板”检查、更换、清洗，每班最后一个循环用清水冲洗一次滤布 1.1.1机架、大梁上有人严禁压紧 1.1.2设备运行不得将头、手、工具等进入滤板之间 2.1.1注意观察油泵压力表在设定范围内超出范围应停电检查 3.3.1头、手不得伸入滤板之间 4.1.1更换滤板及滤布时将小车拉钩打平 4.1.2起吊滤板应按 通责中“十不吊”原则进行 交班 1、卫生清理 2、交代情况 3、接受现场检查及处理问题4、履行手续 1.1将压滤机、刮板机周围及机上卫生清理干净 2.1交设备情况，遗留问题，注意事项 3.1协助接班人员检查，并处理一般问题，不能处理时向班长反映 4.1履行手续后下班 浮选机司机作业标准 阶段 工作程序 动作标准 安全要点 作业 1、药剂准备 2、开车 3、操作与调整 1.1加药量不足本班用时通知调度准备 2.1开动预处理器 2.2打开入料管阀门，并按照常规添加浮选药剂 2.3当浮选槽箱内煤浆液面达到0.8米左右方可启动循环泵 2.4开动刮泡器 3.1调整尾矿闸板位置，使大部分泡沫刮上 3.2根据泡沫大小、颜色、粘度及尾矿的情况调整充气量和起泡剂与捕收剂加入量 3.3调整入料浓度在100g/L左右，过高时应补加稀释水 3.4观察喷射嘴、吸气管、加药管有无堵塞及时处理 1.1.1药剂桶边应有灭火器，并会使用 3.4.1油管及管路堵塞时不得用重锤敲打 3.4.2槽边栏杆应完好，防止坠槽 班前准备 班前应知应会 1、了解浮选原理及喷射式浮选机的构造 2、具备油类防火知识 3、执行公司通用安全职责 经培训合格后方可上岗 接班 1、进入接班地点2、询问工作情况3、现场检查4、履行手续5、停车 1.1提前10分钟进入接班地点 2.1了解设备运转情况和遗留问题 3.1查箱内有无棉纱、木块等杂物 3.2查加药管路、阀门有无损坏，刮泡器是否正常 3.3查药剂存量 3.4查循环泵运转是否良好 4.1履行交接班手续 5.1预处理器停止入料后，继续补加稀释水，将浮选机中剩余的煤浆基本处理完毕 5.2提升尾矿闸板高度，把浮选机中泡沫尽可能刮出 5.3停止加浮选剂 5.4停开刮泡器 5.5停循环泵 5.6长时间停机时应将箱内矿浆放完 1.1.1持证上岗，按要求穿戴劳保用品 3.2.1严禁身体靠近运动部件 交班 1、卫生清理2、交代情况3、接受现场检查及处理问题4、履行手续 1.1将设备及周围卫生清理干净 2.1交代设备情况，浮选入料情况，加药情况，质量情况遗留问题 3.1协助接班人员检查并处理一般问题，不能处理时及时向班长反映 4.1履行手续后下班 脱介筛岗位作业标准 阶段 工作程序 动作标准 安全要点 班前 准备 应知应会 1、熟悉振动筛工作原理、结构2、掌握操作规程3、熟悉设备保养方法4、了解上下工序管路布置 经培训合格后方可上岗 接班 1、进入接班地点2、询问工作情况3、现场检查4、履行手续 1.1提前10分钟进入接班地点 2.1了解设备运转情况和遗留问题 3.1查筛缝有无破损，喷水管有无堵塞 3.2听设备有无异常声音 3.3摸轴承温度是否偏高 4