普通混凝土抗压强度和抗折强度作业指导书.doc

普通混凝土抗压强度和抗折强度作业指导书 1、目的：通过检验来取得混凝土立方体试件的抗压强度与棱柱体试件的抗折强度。 2、引用标准：普通混凝土力学性能试验方法标准（以下简称标准） GB50081—2002 3、仪器配备：压力试验机 4、立方体抗压强度试验步骤 4.1混凝土抗压强度试件符合下列规定: 4.1.1边长为150mm的立方体试件是标准试件。 4.1.2边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。 4.1.3立方体抗压强度一组为3个试件。 4.2 试件从标养室取出后，用干布擦干表面后及时进行试验，并将试件表面与上下承压板面擦干净。 4.3TYE-2000D压力试验机操作： 4.3.1接好电源线，旋开电源开关，指示灯亮。同时启动配用的电脑。 4.3.2 在电脑桌面中找到自动数据采集系统的检验图标，双击打开进入检验模块。 关紧回油阀。 4.3.3开动油泵，旋开送油阀使活塞上升一段（脱离缸底）后关闭，并停止油泵。 4.3.4在打开的电脑检验模块窗口中输入检验编号及测量试件的尺寸。 4.3.5将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准。 4.3.6开动油泵，打开送油阀手柄，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集。旋转送油阀手柄控制加荷速度，在试验过程中应连续均匀的加荷，使之反映在电脑自动数据采集仪检验模块荷载-时间曲线图中的红色线在两蓝色线范围内成直线上升。 4.3.7试样被破坏后，电脑自动数据采集结束，关闭送油阀，打开回油阀，并停止油缸工作。在电脑自动数据采集结束窗口，点击“是”，保存自动采集的数据。同时在该窗口中填写相关检测的数据到电脑中。 4.3.8关紧回油阀，放入下一个试样。按以上4.3.3-4.3.7步骤操作。 4.3.9一组实验结束后，签字确认。 4.4 YAW4206型微机控制电液伺服压力试验机操作： 4.4.1打开总电源。按电源按钮，灯亮，开机，开启顺序：计算机 →数字采集控制器。 4.4.2在电脑桌面点击“PowertestV3.4-YAW”图标，启动试验机试验软件。 4.4.3按下主机“油泵启动”按钮，启动油泵。 4.4.5点击电脑桌面检验图标，检验系统，输入检验编号，回车键进入，填写当前检验环境温度及试样尺寸等相关的信息参数。 4.4.6切换至“PowertestV3.4-YAW”界面，在输入用户参数窗口选择“试验方案”。 在“存盘名”栏输入检验编号，然后输入相关参数，鼠标指向序号1， 回车3次 。 4.4.7将试样放入上下压板中心，通过主机升降控制按钮操作调整压缩空间。当上压板将与试件接触时，用鼠标将荷载清零，按运行键开始加载，直到试样破坏，取出破坏试件，连续进行第2、3个试件实验。 4.4.8一组实验结束后，将电脑桌面切换至步骤4.3.5界面，用回车、空格键导入当前检验数据，最后签字确认。 4.5混凝土立方体强度按下式计算，精确至0.1MPa； fcc= 式中 fcc——混凝土立方体试件抗压强度（MPa） F ——试件破坏荷载 （N） A ——试件承压面积 （mm2） 4.6抗压强度值的确定计算应符合下列规定： 4.6.1取3个试件强度的算术平均值作为该组试件的强度的代表值。 4.6.2当一组试件中强度最大值或最小值中如有一个与中间值的之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的抗压强度值。 4.6.3当一组试件中强度最小值与中间值之差均超过中间值的15%，该组试件的试验结果无效。 4.7混凝土强度等级 C60时，边长为100mm试件强度值均应乘以尺寸换算系数0.95；边长为200mm试件为1.05。混凝土强度等级≥ C60时，宜采用标准试件。 5、抗折强度试验： 5.1抗折强度试件应符合下列规定： 5.1.1边长为150mm ×150mm×600mm（或550mm）的棱柱体试件是标准试件。 5.1.2边长为100mm ×100mm×400mm的棱柱体试件是非标准试件。 5.2 试件的支座和加荷头应采用直径20~40mm，并应至少比试件的宽度长10mm的硬钢园柱，支座立脚点固定铰支，其它应为滚动支点。 5.3试件试压时采用3分点的抗折试验装置，见下图。 5.4抗折强度试验步骤： 5.4.1试件从养护地取出后应及时进行试验，并将试件表面擦干净。 5.4.2按图5.1装置试件，安装尺寸不得大于1mm，试件的承压面应为试件成型时的侧面，支座及承压面与园柱的接触面应平稳、均匀。 5.4.3 持均匀连续加荷，直至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏，然后记录破坏荷载。 5.4.4记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置。 5.5抗折强度试验结果计算及确定方法： 5.5.1若试件下边缘