新企业管理手册文本.docVIP

PAGE PAGE 8 企 业 管 理 手 册 文 本 湖州东风南方常兴汽车销售服务有限公司 目 录 一、业务受理流程 二、服务承诺 三、维修质量保证期承诺 四、用户抱怨受理制度 五、维修质量管理制度 六、汽车维修档案管理制度 七、设备管理及维护制度 八、人员技术培训制度 九、配件管理制度 十、安全生产管理制度 十一、进出厂登记制度 十二、维修合同管理制度 十三、维修质量检验制度 十四、出厂合格证管理制度 十五、标准和计量管理制度 十六、环境保护管理制度 十七、安全生产责任制网络图 十八、各类机电设备安全操作规程 十九、各类维修工种安全操作守则 二十、各类岗位责任制 一、业务受理流程 顾客离去 顾客离去 用户电话 用户电话 决定修理签订合同 决定修理签订合同 检验诊断故障 业务接待用户来访 检验诊断故障 业务接待 用户来访 确定修理内容 填写派工单维修车间维修作业 确定修理内容 填写派工单 维修车间 维修作业 检验试车 正常吗？诊断正确重新诊断更改派工单 正常吗？ 诊断正确 重新诊断 更改派工单 是 正确 返工 结帐 返工 结帐 是 检验试车 付帐 检验试车 付帐 否 否 正常吗？ 正常吗？ 交车 交车 存档用户车辆登记 用户离开 存档 用户车辆登记 用户离开 派工、领料与结算流程 派工： 1．服务接待过程中所确定的服务项目，以《委托维修派工单》形式交车间主管或调度员安排车辆维修工作 2．确保维修任务分配均衡，合理利用可用维修时间，不应出现同工种不同班组工作量差异过大现象 3．以下工作应该予以优先安排：与产品活动有关的工作；返修工作；预约回厂服务工作；质量保修工作 4．车间主管需掌握总体可利用的维修工作时间，掌握各维修班组可利用的维修工作时间，保证均衡安排工作 5．车间主管需掌握相关维修班组及个人的技术水平，了解维修工作类别、工作复杂程度及标准作业时间进行妥善地派工 领料： 1．车间主管负责利用DMS系统打印《领料单》 2．维修班组凭《领料单》到仓库领料，《领料单》一式三联，完成领料后，车间主管、维修班组、仓库各一联 3．《领料单》需填写规范，并有车间主管、领料人、发料人签字确认 结算： 1．车辆维修竣工后，车间将《委托维修派工单》返回到前台接待处，业务代表根据《委托维修派工单》修改DMS系统，并打印《车辆维修结算单》 2．向客户解释本次维修项目及发生的费用，询问客户旧件的处理方式，请客户在结算单上签字确认。 3．向客户发放《东风日产专营店一览表》，并提醒下次保养的里程及大致时间，同时宣传预约服务系统 4．陪同客户至收银台结帐 5．送客户出门，并目送客户离去 维修车间工艺规程 生产管理工艺规程是对汽车维修的生产线各工序衔接的具体规定，是生产有序进行的技术依据。 1、大修工艺规程 汽车装配验收待修汽车汽车外部清洗汽车解体电气设备及仪表修理车头，驾驶室和车厢修理车架修理备品库自制零件购买零件总成试验总成装配零件修理零件的检验与分类零件清洗和除油污总成解体可用零件废料库不可用零件 汽车装配 验收待修汽车 汽车外部清洗 汽车解体 电气设备及 仪表修理 车头，驾驶室 和车厢修理 车架修理 备 品 库 自制零件 购买零件 总成 试验 总成 装配 零件 修理 零件的检 验与分类 零件清洗 和除油污 总成 解体 可用零件 废料库 不可用零件 需修零件 需修零件 修竣交车汽车试验及调整 修竣交车 汽车试验及调整 2、小修作业工艺规程 接待组派工单 接待组 派工单 班组长确定修理部位 班组长 确定修理部位 修理工人部位外部清洗 修理工人 部位外部清洗 废料库拆卸相应总成或零部件 废料库 拆卸相应总成或零部件 报废件总成分解 报废件 总成分解 修理车间待修件零件技术鉴定零件清洗去污 修理车间 待修件 零件技术鉴定 零件清洗去污 备件库堪用件 备件库 堪用件 新件及修复件总成装配 新件及修复件 总成装配 总成试验 总成试验 装到车上原位 装到车上原位 班组、技术部 班组、技术部 试车及调整 试车及调整 班组、技术部修竣交车 班组、技术部 修竣交车 3、 总成修理工艺 班组、技术部班组、技术部 班组、技术部 班组、技术部 总成外表清洁 总成解体零件清洗去污零件技术鉴定废料库报废件 总成外表清洁 总成解体 零件清洗去污 零件技术鉴定 废料库 报废件 合格验收入库 总 成 确 认堪用件总成装配 合格验收入库 总 成 确 认 堪用件 总成装配 待修件新件及修复件 待修件 新件及修复件 备件库修理车间 备件库 修理车间 4、 零件修理工艺规程 待修零件 待修零件 清洗去污 清洗去污 班组、技术部 班组、技术部 修复作业制定修复方案