助留助滤系统应用PPT.pptVIP

宁波亚洲浆纸业有限公司的6号机，年产70万吨白纸板，2004年开机； 金东纸业(江苏)有限公司的3号机，年产70万吨涂布纸，2005年开机 德国PapierfabrikPalm造纸公司的6号机，年产60万吨箱纸板，2002年开机。 助留剂是改善纸机网部纤维和细料留着的化学品。 助留剂影响白水和浆料的性质，从而影响抄纸的全过程。 在所有湿部助剂中，助留剂是技术含量最高、最依赖使用经验的一类化学品。 助留剂的发展过程 包括单元和双元系统。它们的特征是高聚物加在纸机压力筛出口。常规助留剂以高聚物为主，之前可添加明矾、PAC或定着剂。 国外于20世纪50年代开始将聚丙烯酰胺引入造纸工业。 早期都是使用单一聚丙烯酰胺，后来将有机定着剂与聚丙烯酰胺配合使用，形成了双元助留剂系统(其中聚丙烯酰胺可以是阴离子或阳离子型)，强化了聚丙烯酰胺的助留效果。 80年代初，瑞典依卡诺贝尔公司(EkaNobelAB)将胶体硅和高取代度的阳离子淀粉共同使用，开发出微粒助留系统。 在同一时期，英国联合胶体有限公司(AlliedColloidsLtd)开发出膨润土和聚丙烯酰胺共用的微粒助留剂。 后来阳离子淀粉逐渐被阳离子聚丙烯酰胺所取代，现在绝大多数的微粒助留系统均以聚丙烯酰胺作为高聚物,膨润土作为微粒子。 1.单元助留剂 单元助留剂使用方法 2.硅胶微粒助留剂 硅胶助留剂使用方法 3.膨润土微粒助留系统 膨润土微粒系统把高聚物改到压力筛之前加入，然后加入膨润土微粒子完成最后的絮凝。微粒助留剂大大降低了助留对成纸匀度的影响，经过长期推广，现已成为大型高车速纸机常用的助留系统。 三、中国助留剂的发展简史 中国造纸工业在70年代开始探索在纸机上应用聚丙烯酰胺； 但在此后的二十多年里，因为国内普遍使用圆网和长网纸机，产量小，车速低，所以大多数纸机不使用助留剂，或仅仅使用单一聚丙烯酰胺助留助滤； 90年代后期，中国开始从国外大规模引进现代化纸机，助留剂有了较快的发展； 1995年，香港捷众造纸有限公司(ConcordiaPaperLtd)2号纸机建成投产，采用全废纸生产灰底白纸板，该纸机首次采用英国联合胶体有限公司的膨润土微粒助留剂； 1996年苏州紫兴纸业有限公司(SuzhouPapyrusPaperLtd)铜版纸机开机，也使用了相同的微粒助留剂，从而成为中国内地首个使用微粒助留剂的造纸企业。 随后的几年里，上海韩松潜力纸业(现为上海诺斯克潜力纸业)、江苏省金东纸业、苏州金华盛纸业、常熟亚太纸业(现为芬欧汇川(常熟)纸业)和东莞玖龙纸业2号纸机相继建成投产，开机都采用了膨润土微粒助留剂。微粒助留剂在中国造纸工业获得广泛应用。 2002年5月芬欧汇川(常熟)纸业有限公司2号纸机试验超微粒助留剂，取得成功，成为全球首家超微粒助留剂客户。 近几年，由于 仁恒公司 的大力推广，膨润土微粒助留系统已在国内多家纸厂应用，遍布全国。 四、膨润土微粒助留剂系统构成 分子量是有机聚合物的重要性质指标之一。直链聚合物是由许多单体首尾相连聚合而成，所以分子量代表了分子的链长。分子量愈高，分子链愈长，助留效果也愈好。但对匀度的破坏也越大。 电性过低时，高聚物不能产生有效吸附；电性过高时，高聚物则会形成“平伏”的吸附构型，两者都不利于絮凝。 4.微粒子 膨润土是一种天然矿物材料，属于绿色化学品。 膨润土产自天然，在纸张生产和丢弃过程中不会污染环境。 膨润土无毒，广泛用于饲料、医药、食品等行业。 膨润土的生产过程不产生任何次生污染。 晶格内的异价类质同象置换是膨润土最基本、最重要的构造特性。 膨润土的硅氧四面体中的Si4+ 可被Al3+ 代替；铝氧八面体中的 Al3+可被Mg2+ 或Fe2+ 代替。 这种异价离子代替产生了层间负电荷，导致正电荷亏损。亏损的正电荷主要靠结构单位层间充填部分的其他阳离子来中和，多为Na+ 或Ca2+。 晶格置换连同内部的补偿置换形成晶格静电荷。这种负电荷的密度不受所在介质的pH值影响，被称为永久负电荷，是膨润土电负性的主要方面。 膨润土的化学键在水介质中会发生断裂，造成的端面破键及膨润土八面体片中的Al3+和OH-(或Al2O3 )的离出而产生的端面电荷。 晶格置换所产生的负电荷与颗粒片层面上吸附的阳离子之间的距离较远，因而对它们的束缚力比较弱，使这些阳离子可以被交换。 膨润土C轴方向的晶层间的氧层与氧层以范德华力结合，键能很弱，可形成良好的解离面，层间易侵入水分子或其他极性分子，引起c轴方向的膨胀； 有些膨润土能吸附5倍于自身质量的水，其体积能膨胀至吸水前的20～30倍。 由于异价类质同象置换，使膨润土单位晶胞成为1个大负离子团；另外由于膨润土的特殊结构，使它有很大的比表面积和孔容，比表面积可达750 m2／g。因此它对某些阳离子和极性分子