GBTXXXX《耐热高强韧铸造铝合金锭》.docVIP

PAGE PAGE 1 GB/T XXXX《耐热高强韧铸造铝合金锭》 （送审稿）编制说明 工作简况 1.1 任务来源 随着我国铝工业发展从“量”为主进入到“质”为主的新阶段，资源、能源、环境和高技术产品开发等一系列新问题逐渐成为制约产业发展的瓶颈。努力走可持续发展的道路，依靠科技进步去克服铝工业可持续发展道路上的种种障碍，用高新技术改造传统产业已经成为铝工业可持续发展的关键。为此，2007年国家下达了 “新型高强度铸造铝合金材料研发及产业化” 科技支撑计划项目。贵州华科铝材料工程技术研究有限公司与贵州铝厂、贵州大学、贵州科学院、四川大学等在承担该项目实施过程中，自主研发了具有优异的铸造性能和综合机械性能的系列新材料，目前已在全国有色金属标准化技术委员会注册211Z.X系列牌号5个，申请国家专利200多个，并在美、欧、日、加拿大申请国际专利11个。该系列新材料采用普通合金化元素为原料，生产成本较目前所有高强度铝合金有显著降低，而综合机械性能又处于国际领先水平，具有“四高三好”特征(高强、高韧、高硬、高温或耐热，成形性好、加工性好、循环性好)，集成了传统高强、高韧、高温铝合金的全部优点，因此特别适合于“十二五”乃至更长时期内支撑中国铝工业的创新发展、跨越发展和科学发展。 通过新材料小批量在中国科学院国家天文台、航空航天企业(中航重机力源公司、中国航天科工集团061基地、上海航天局第800所、贵州振华集团等)和世界500强中电力设备、通信设备、车轮制造等企业的30多次熔铸、成形、加工试验，成功制作了飞机核心铸件、重型机械和特殊车辆强力液压件、航天器复杂结构薄壁舱体及连接环件、大型空间桁架结构用连接铸球、雷达承载及转向用大型轴承环套、高强度保护套件、扣件、工程车轮毂，以及模具加工用厚板和精准机械加工用大型超平板等多种产品，反映出材料具有良好的铸造性能和铸造工艺适应性、重熔稳定性、易加工性和表面处理性能。 贵州省于2011年9月向国家标准化技术委员会提出了该系列新材料之一211Z.1铸造铝合金锭国家标 准的制定计划，得到国标委及有色标委会高度重视和大力支持，2011年12月国家标准化技术委员会下达了《耐热高强韧铸造铝合金锭》国家标准制定计划（国标委综合【2011】82号），任务完成时间为2012年。计划下达后，贵州省高度重视，迅速成立了以贵州华科铝材料工程技术研究有限公司、贵州省理化测试分析研究中心、贵州省标准化院为负责起草单位的编制小组。 1.2 起草单位简介 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司是在贵州省委、省政府指导下，由贵州省高性能铝合金核心创新团队与贵州铝厂、贵州大学、贵州科学院“三家四方”为原始股东发起成立的、集政产学研于一体的高技术公司。主营业务为研发、生产、销售高性能铝合金材料及制品等高新技术产品。 公司成功研发了独占性、原创性211Z“耐热高强韧铝合金”系列新材料，为“以铝代钢、以铸代锻”的技术升级开辟了广阔前景。公司现拥有5个铝合金新牌号，近300件专利技术，“Be-RE耐热高强韧铝合金(211Z.1)材料及制品”是国家重点新产品。 公司现聘有技术总顾问中国科学院、工程院院士各1名，工程技术人员62人，博士15名，硕士12名；拥有2000M2实验楼和4000M 正在建设的年产2万吨耐热高强韧铝合金加工制品生产线，占地面积3万多平米，投产后将向市场提供国际领先水平的大型超平板和高端铸件，实现替代进口和引领产品技术升级。 1.3 主要工作过程及内容 2011年10月至2012年3月，编制小组认真收集、整理、分析、研究国内、外相关技术资料及相关标准，确定标准的主要技术内容，采集产品样品，分别在北京有色金属研究总院、郑州轻金属研究院、贵州省冶金有色金属产品质量监督检验站、贵州省航天风华精密设备有限公司等进行产品性能测试，获得了大量的试验数据。最后，在综合分析、研究相关资料及数据的基础上，编制小组对技术要素、性能指标等进行了确定，完成了标准征求意见稿。2012年3月20日编制组发函58家相关单位，同时由有色标委会在有色标准信息网上挂网广泛征求意见， 3月27至30日由有色标委会在杭州市萧山主持召开了标准的讨论会，来自25家单位的49名与会代表对标准的征求意见稿进行了认真地讨论，编制组根据讨论会上各代表提出的意见和建议及相关单位的反馈意见，完成了标准预审稿。2012年6月26至29日在辽宁沈阳凯莱酒店有色标委会组织来自16 家单位的27 名代表对标准的预审稿逐条进行了讨论，提出了宝贵意见，撰写了会议纪要，形成了标准的送审稿。 标准制定原则 本标准在制定时主要遵循以下原则： 积极采标、 满足用户、 国际先进、 创新发展。 确定标准主要技术内容的论据 由于211Z.1铝合金为新材料，目前国内、外均无标准，根据该材料的