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PAGE PAGE 1 变电设备验收标准化作业指导卡 设备名称： 修试主要内容：变压器安装及大修 编号：XXX 设备 序号 验 收 标 准 及 规 范 验收结果 验收人 变 压 器 1 本体：1）变压器各部位均无渗漏、油污。2）加强筋已钻眼，大沿胶圈密封良好，各部螺丝紧固，吊环部件齐全。3）主变本体顶盖上部无遗留杂物。 4）铁鞋完好。 5）大盖坡度1%～1.5%的升高坡度 　 　 2 油枕油位合适，油位表指示正确。 　 　 3 套管：1）瓷套表面清洁无裂缝、损伤各部位均无渗漏、油污；2）油位指示正常。3）电容套管末屏接地可靠；4）引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当，无明显过紧过松现象。 　 　 4 升高座和套管型电流互感器，套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化，已排气。 　 　 5 气体继电器：1）检查气体继电器连通管应有2%～4%的升高坡度；2）集气盒内应充满变压器油、且密封良好；3）气体继电器的电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好；4）观察窗的挡板应处于打开位置。5) 气体继电器防雨罩安装牢固,两端阀门在打开位置。 　 　 6 压力释放阀：1）压力释放阀及导向装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内应清洁，密封良好；2）压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好； 　 　 7 有载分接开关:1）传动机构应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象；2）电气控制回路接线正确、螺栓紧固、绝缘良好；接触器动作正确、接触可靠；3）远方操作、就地操作、紧急停止按钮、电气闭锁和机械闭锁正确可靠；4）操动机构档位指示、分接开关本体分接位置指示、监控系统上分接开关分接位置指示应一致； 　 　 8 吸湿器：1）吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通；2）吸湿剂应干燥、无变色，油杯应充满油并无渗漏。 　 　 9 测温装置：1）就地和远方温度计指示值应一致；2）顶盖上的温度计座内应注满变压器油，密封良好 ； 　 　 10 净油器：上下阀门均应在开启位置。 　 　 11 控制箱（包括有载分接开关、冷却系统控制箱）：1）内部断路器、接触器动作灵活无卡涩，触头接触紧密、可靠，无异常声音；2）控制箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无异物，驱潮装置工作正常；3）交直流应使用独立的电缆, 回路分开。 　 　 12 接地装置：1）变压器本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的水平接地体，铁芯接地电流表安装完好。2）中性点接地刀闸安装调试完好。3）中性点电流互感器瓷套清洁无裂痕，油位正常，无渗漏油现象，各引线接点安装牢固，各部密封良好。4）放电间隙安装符合规定，间隙距离：300mm。5）满足双接地带的要求。 　 　 13 冷却装置：1）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡滞；试转时应无振动、过热； 叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；2）散热片表面油漆完好，管路接头无渗油现象；3）管路中阀门操作灵活、开启位置正确；阀门及法兰连接处密封良好无渗油现象；4）油泵转向正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象，油泵保护不误动；密封良好，无渗油或进气现象（负压区严禁渗漏）。油流继电器指示正确，无抖动现象；5）备用、辅助冷却器应按规定投入；6）电源应按规定投入，自动切换功能良好，信号正确。 　 　 14 现场无遗留杂物。 　 　 15 主变土建基础完好。 　 　 16 设备各种标志齐全、正确。 　 　 17 新装变压器安装文件、产品说明书、出厂合格证、交接试验等文件资料齐全。 　 　 17 各种检修试验数据齐全且合格，检修、试验人员在记录中已签字，确有“可以投运”结论。 　 　 存在问题及总体结论： 工作负责人： 验收负责人： 时间： 变电设备验收标准化作业指导卡 设备名称： 修试主要内容：断路器安装及大修 编号：XXX 设备 　 序号 验 收 标 准 及 规 范 验收结果 验收人 断 路 器 公 共 部 分 1 开关瓷套无裂纹。 　 　 2 各部接点牢固