商砼实验室混凝土外加剂作业指导书.doc

混凝土外加剂 1、目的 对钢筋混凝土中掺加的粉煤灰进行检验,以确定粉煤灰的质量等级及对所掺粉煤灰对混凝土性能的影响是否满足特定的需要。 2、适用范围及取样 2.1适用于拌制水泥混凝土中作掺合料的粉煤灰成品。 2.2检验数量：以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。 3、执行标准：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；GB/T176-1996《水泥化学分析方法》； 4、仪器设备 1)全自动恒压力试验机(WAY-300B) a)水泥胶砂搅拌机(JJ-5) b)水泥胶砂试体成型振实台(2T-96) c)量筒(250m1) d)分析天平：FA-1204 量程(0-200)g 精度0.0001g e)水泥试模(40×40×160) f) 水泥抗压夹具(40mm×40mm) g)水泥流动度测定仪（NLD-3） 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第4 页 共9 页 主 题：混凝土外加剂 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 h)水泥负压筛析仪（FSY-150G） i) 高温炉（KXX4-10） j)所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在有效期内使用。 5人员要求 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。 6、样品 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。 7、操作规程 7.1细度 7.1试验步骤(细度测定步骤) 7.1.1将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃±110℃烤干箱内至恒重，取出放在干燥中冷却至室温。 7.1.2称取试样10g，精确至0.01g。倒入45um方孔筛筛网上， 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第4 页 共9 页 主 题：混凝土外加剂 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 将筛子置于筛座上，盖上筛盖。 7.1.3接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。 7.1.4开始工作后观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若负压小于4000Pa，则应定机清理收尖口中的积灰后再进行筛析。 7.1.5 在筛析过程中可用轻质木棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 7.1.6 3min后筛析自动定止，定机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min~3min直至筛析彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，精准至0.01g。 7.1.7细度试验计算及数据处理： 筛余百分数(%)按下式计算：(计算至0.1%) F=(G1/G)x100% 式中： F — 45um方孔筛筛余，单位为百分数(%) G1 —筛余物的质量，单位为克(g) G — 称取试样的质量，单位为克(g) 7.2烧失量的测定步骤 7.2.1称取约1g试样，精确至0.0001g置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在电阻炉内从低温开始逐渐 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第4 页 共9 页 主 题：混凝土外加剂 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 升高温度，在950~1000下灼烧15~20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温称量。反复灼烧，直至恒量。 7.2.2结果计算 烧失量的质量百分数千按下式计算： 式中： — 烧失量单位为百分数(%) G — 试样的质量(g) G1 — 灼烧后试样的质量(g) 7.3需水量比测定步骤 7.3.1称取试验样品：75g粉煤灰，175g水泥标准样品和750g标准砂(0.5mm~1.0mm中级砂)。称取对比样品：250g水泥标准样品，750g标准砂(0.5mm~1.0mm中级砂)。 7.3.2试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌，搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm~140mm范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130mm~140mm为止。 7.3.3需水量比试验计算及数据处理 需水量比按下式计算：计算至1% X=(L1/125)×100 式中： 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第4 页 共9 页 主 题：混凝土外加剂 版次/修