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阻燃材料的应用和发展;;;1. 阻燃高分子材料的类型;本质阻燃高分子材料;;2. 高分子材料阻燃剂的分类;2.1 按组分的不同分; 无机阻燃剂是目前使用最多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。
有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。还有一部分有机阻燃剂用于纺织织织物的耐久性阻燃整理,如六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系,具有较好的耐洗涤的阻燃性能。
有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。
;;2.2 按使用方法分; 添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。
在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15%。
;2.3 按所含阻燃元素分;2.3.1 卤系阻燃剂 ;2.3.2 磷系阻燃剂;2.3.3 含硅阻燃剂 ;有机硅阻燃添加剂;3. 高分子材料阻燃技术的进展; 3.1微胶囊技术;囊材主要有两类;3.2 纳米技术; 3.3 接枝和交联改性技术 ;3.4 膨胀技术 ;膨胀阻燃体系;4.应用;阻燃性雕花门模具;阻燃性纤维面料 ;随着高分子合成以及加工技术的不断进步,工程塑料已经渗透到人们生产生活的各个领域。在多种应用场合,塑料的阻燃性对材料的应用来说是一个重要的性能指标,而一些塑料添加剂,如含卤阻燃剂由于有可能对环境和人类健康具有潜在的危害,因此为解决这一矛盾,一些工程塑料的用户放弃了应用这些塑料添加剂,转而选用那些本身就具有阻燃性能的工程塑料。 ;结语;
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