Q_CYTJ-MCN06-2019金属脱漆剂企业标准.pdf

创元同聚新材料科技 （天津）有限公司 企业标准 Q/CNMT001-2019 金属脱漆剂 创元同聚新材料科技 （天津）有限公司 发 布 前  言 根据 《中华人民共和国标准化法》的规定，对本公司的脱漆剂产品制定注册产品标准，作为金属脱漆剂 生产、检验和销售时的质量控制依据。 本标准的编写参考了 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》及GB/T 1.2-2003 《标准 化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定》的规则编写。 本标准由提出并归口。 本标准起草单位：创元同聚新材料 （天津）天津有限公司 本标准主要起草人：水立军 - I - 金属脱漆剂 1 范围 本标准规定了脱漆剂的要求、试验方法、检验规则及包装贮存等。 本标准适用于由多种溶剂、促进剂、增稠剂、挥发抑制剂配制而成的添加剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。 GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1721 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 GB 3186 涂料产品的取样(neqI SO 1512: 1 974) GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvI SO 3270，1984) GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB 604化学试剂酸碱指示剂PH变色区域测定通用方法 GB/T 13491 涂料产品包装通则 HG/ T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 HG/ T 2881 脱漆剂脱漆效率测定法 3 要求 产品应符合以下技术要求： 1. 外观：半透明液体，不应有肉眼可见颗粒或固体物。 2. PH值：PH值应不小于5。 3. 引燃性：应不燃烧。 4. 脱漆效率：涂后10min不小于90% 4 试验方法 4.1取样 按GB 3186规定进行。 4.2试验的一半条件 试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9728 的规定。 4.3外观检查 目视检查，按GB/T1721规定进行。 4.4PH 值试验 第1页 使用试纸检测，取PH 试纸蘸脱漆 10s，与比色板评定。 4.5引燃性试验 取金属试片的一面流满脱漆剂，用一个火焰不超过0.5cm 的微型燃烧器在板的下端来回晃动2s,上 述操作1分钟内重复3次，若脱漆剂燃烧，则将试片移开并观察脱漆剂是否继续燃烧，通常要求脱漆剂 在断开火焰后燃烧时间不超过3s。 4.6脱漆效率 按HG/T2881规定计算，脱漆剂的使用量为150g/㎡。在制备漆膜时，脱漆剂用丙烯酸漆或醇酸漆， 其干膜厚度为 （23士3）um，100℃左右干燥3h.。也可用常见废涂层。 5 检验规则 5.1 所列项目均为出厂检验项目。 5.2 单项检验结果的判定按GB/T 1250修约值比较法进行。 5.3 产品检验结果的判定按HG/T 2458-1993中3.5规定进行。 6 包装、贮存和运输 6.1按 GB /T 13491中一级包装要求的规定进行。 6.2运输 产品运输时应轻装轻卸，按箱子图示标志堆放。避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋。 6.3贮存 产品应贮存在温度不高于38℃的常温通风、干燥仓库内，不应靠近水源、火炉或暖气。贮存时应 距地面20cm，距内墙50cm，中间应留有通道。按箱子图示标志堆放，并严格掌握先进先出原则。 6.4保质期 在符合规定的运输和贮存条件下，产品在包装完整和未经启封的情况下，保质期按销售包装标志执 行。 高效剂的保质期为12个月，