T梁及预制台座施工的问题、原因分析、预防措施 市政工程知识.docVIP

T梁及预制台座施工的问题、原因分析、预防措施 市政工程知识 T梁及预制台座施工的问题、原因分析、预防措施 1. 麻面 麻面是指混凝土表面上呈现出不规则小凹点。直径通常不大于5mm。 [原因分析] （1）马蹄上口斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受抽拔管位限制振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。 （2）新拌混凝土浇注入模后，分层太厚,气泡无法排出。 （3）振捣不充分,只用附着式振捣器无法将气泡排净。 [预防措施] （1）振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5-10CM，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时， 采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。 （2）T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振捣器振捣。 （3）模板表面清理干净，隔离剂应涂刷均匀。使用*油做隔离剂效果较好。 [修补方法] 砼表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，方法如下： Ⅰ、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透。 Ⅱ、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子为细纱，粒径最大不宜超过1ｍｍ。 Ⅲ、水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。 Ⅳ、按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。 Ⅴ、修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。 2. 蜂窝 蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5MM，深度不漏主筋，可能漏箍筋。 [原因分析] （1）模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。 （2）砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振 （3）砼浇注方法不当，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣。 （4）砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。 [预防措施] （1）浇注前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；浇注过程中有专人检查模板质量情况，并严格控制每次振捣时限。 （2）振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应；一名振捣手跟着砼斗粗振，一名振捣手随后细振，按规定的振捣间距精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣。 （3）严格执行带浆下料和赶浆法振捣，注意砼振实的五点表现。 （4）砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到。 [修补方法] 小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补。 Ⅰ、将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。 Ⅱ、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子用中粗砂。 Ⅲ、水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1%-3%的氯化铁防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。 Ⅳ、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平；在棱角部位用靠尺将棱角取直。 Ⅴ、修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。 3、烂边和烂根 [原因分析] 烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，模板下底边与台座包边角钢结合不紧密，振捣时砼表面失浆造成。漏浆较少时边角出现毛边，漏浆严重出现砼蜂窝麻面。另外附着式振捣器布置过密、过低、太靠近拼缝也是造成T梁烂边和烂根的一个原因。 [预防措施] 1．缝处夹带橡胶海面条或无纺土工布止浆，拼缝设计成搭接企口缝，并用钢木压板、橡胶压条止浆，预制台座包边角钢表面粘帖橡胶海棉，防止模板激振时底边脱开台座。 2．证马蹄振捣的情况下，将最先每两道横隔板之间4个附着式振捣器减少到3个，并将振捣器位置调高，避免振捣器太靠近模板底边、拼缝。 3．拼缝两侧的振捣器起振时保持同步，异步后模板拼缝漏浆加多。 [修补方法] 漏浆较少时按麻面进行修复，漏浆严重时按蜂窝处理办法进行修复。 4. 分层明显 [原因分析] （1）砼浇注顺序控制的不好，浇注下层砼时，上层砼等待时间过长，砼出现明显的接茬痕迹。 （2）分层浇注时砼振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，浆多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对比。 [预防措施] （1）预制梁浇注顺序一般从模板一端开始水平分层分段浇注，采用马蹄、腹板、翼板同时浇注。从模板一头开始，先浇注一段马蹄，反回头浇注腹板段、翼板，再向前浇马蹄，再回头浇注腹板、翼板，如此反复保持浇注斜面不断推进。由于正截面段马