原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
查看更多
煤气化料仓称重秤校验指导书
危害辩识
1.1机械伤害、交叉作业、现场环境狭窄。
准备阶段
2.1工具：万用表、个人工具一套、资料、对讲机一对、10T千斤顶二个。
2.2人员：仪表二人，工艺人员配合。
2.3票证：《设备检修作业许可证》。
2.4方案：根据以上内容制定详细检修方案。
2.5安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。
实施阶段：
3.1由项目负责人办理《设备检修作业许可证》，通知工艺人员说明所校表位号，并要求给予配合。
3.2检查称重传感器无异常、破损：
3.2.1如果称重传感器损坏，应予以更换（如有可能，将一组传感器全部更换）。
3.2.2由项目负责人通知工艺人员将料仓中物料排净。
3.2.3将千斤顶放置于须换传感器处，选择合适着力点予以固定。
3.2.4给千斤顶加压，使传感器上下支撑板扩张出适当高度。
3.2.5取出须换传感器。
3.2.6安装新传感器（传感器安装不得歪斜，与支撑板接触面要干净平整）。
3.2.7拆出千斤顶。
3.2.8新传感器与现场接线盒连线。
3.3检查现场接线盒无异常。
3.4检查电缆有无异常、破损。
3.5检查称重显示控制器内参数是否正确。
3.6校验：
3.6.1用SEIECT键选择至[CAL]显示。
3.6.2显示[CAL 1]进入检查程序 当进行[CAL 1]时，显示[E SCL]。
3.6.3显示[E SCL]通知工艺将料仓料排空后，按ENTER键。
3.6.4显示[5 CAL]称重终端到计数，并读取空料值。
3.6.5显示[Add Ld]通知工艺给料仓加料，最大重量为满量程的105%，推荐使用的重量为最大称重的60%~100%，按ENTER键。
3.6.6显示[00000]用TARE键和SELECT键组合输入所加重量值，不接受带小数点的值，按ENTER键。
3.6.7显示[15CAL]称重终端计数，并读取加料称重值。
3.6.8显示[CALd]校验完成。
3.6.9检查现场与中控室显示是否一致。
工作完成时间：根据工艺情况而定，一般在4~8小时。
交接阶段：
5.1 工具、资料回收。
5.2 项目负责人通知工艺人员校验工作已完成，测量系统已恢复正常运行。
5.3经工艺确认并在设备台帐上填写《设备检修记录》，相关资料必须在一周内归档。
文档评论（0）