工艺管道焊接方案(最终版).docVIP

  1. 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
精品文档就在这里 各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有 精品 文档 编号:FA(赤)J480-焊-002 国电赤峰 30·52 煤制尿素项目 A标段气化备煤、B标段净化空分 工艺管道焊接方案 编 制: 审 核: 批 准: 标准化员: 中国化学工程第十一建设有限公司 国电赤峰工程项目经理部 2010年6月 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 939 1.编制说明 2 4559 2.编制依据 2 9847 3.工程概况 2 2102 4.通用要求 2 11520 5.焊接工艺 4 9471 6.焊缝检验及返修 7 31901 7.焊接质量保证措施 9 7910 8.焊接施工安全风险意识识别 11 17615 9.焊接文明施工措施 12 1.编制说明 本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。 在焊接过程中,将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化,下发作业班组并进行技术交底,针对性指导现场焊接施工。 2.编制依据 1)评定合格的焊接工艺评定报告 2)赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸 3)GB50236-2009 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 4)GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 3.工程概况 本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质:碳钢(20#、L245、Q235A)、低温钢(A333 Gr.6、A671 CC.60)、不锈钢(304、304L、316、1Cr18Ni9Ti)、铬钼合金钢(15CrMoG、12Cr1MoV)等。总焊接量约为25万DIN,分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。 4.通用要求 4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表 钢号 焊条牌号 焊丝 烘干温度(℃) 恒温时间(分) 碳钢管(20#、L245、Q235A) J426 J427 H08Mn2SiA 350~400 60 低温管(A333 Gr.6、A671 CC.60) W707 TGS-1N 350~400 60 铬钼合金钢管 15CrMoG R307 H13CrMoA 350~400 60 12Cr1MoVG R317 H08CrMoVA 350~400 60 不锈钢管 304 A102 H0Cr21Ni10 150~200 60 304L A002 H00Cr21Ni10 150~200 60 316 A202 H0Cr19Ni12Mo2 150~200 60 1Cr18Ni9Ti A132 H0Cr21Ni10Ti 150~200 60 4.2.焊接方法 1)碳钢管道对接焊缝宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。 2)低温钢管道对接焊缝宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。 3)珠光体耐热钢管对接焊缝必须采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。 4)不锈钢管线宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。施工中当管内充氩不便时,经技术员和质检部门同意,管径>DN50壁厚≥4mm打底时也可采用手工电弧焊。 5)角焊缝采用手工电弧焊的方法。承插口至少焊两遍,并且层间接头要错开。 6)油管对接焊缝及角焊缝应采用氩弧焊打底。 4.3.焊接接头形式与要求 4.3.1.坡口制备 1)坡口的形式根据管壁的厚度来选择,但要满足焊缝金属量少、熔合比小、易操作的要求。 2)本工程管道所选择对接接头的坡口形式如下: 3)焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法。碳钢、低合金钢也可采用等离子弧,氧乙炔火焰等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后,必须用砂轮机打磨掉坡口表面的氧化膜、熔渣及影响焊接质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。 4)合金钢、不锈钢管可采用机械加工,如用等离子弧切割方法,应去除坡口表面的氧化皮,熔渣,渗碳层,将凹凸不平处打磨平整,不得有裂纹和夹层存在。润滑油管道切割、开孔须用机械法。 4.3.2.管道组对 管子对接焊缝组对时,内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。不等厚管道对接组对时,薄管端面应位于厚管端面之内,当内壁错边量超过

文档评论(0)

美丽花 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档