- 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
精品文档就在这里
各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有
精品 文档
编号:FA(赤)J480-焊-002
国电赤峰 30·52 煤制尿素项目
A标段气化备煤、B标段净化空分
工艺管道焊接方案
编 制:
审 核:
批 准:
标准化员:
中国化学工程第十一建设有限公司
国电赤峰工程项目经理部
2010年6月
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 939 1.编制说明 2
4559 2.编制依据 2
9847 3.工程概况 2
2102 4.通用要求 2
11520 5.焊接工艺 4
9471 6.焊缝检验及返修 7
31901 7.焊接质量保证措施 9
7910 8.焊接施工安全风险意识识别 11
17615 9.焊接文明施工措施 12
1.编制说明
本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。
在焊接过程中,将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化,下发作业班组并进行技术交底,针对性指导现场焊接施工。
2.编制依据
1)评定合格的焊接工艺评定报告
2)赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸
3)GB50236-2009 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
4)GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范
3.工程概况
本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质:碳钢(20#、L245、Q235A)、低温钢(A333 Gr.6、A671 CC.60)、不锈钢(304、304L、316、1Cr18Ni9Ti)、铬钼合金钢(15CrMoG、12Cr1MoV)等。总焊接量约为25万DIN,分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。
4.通用要求
4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表
钢号
焊条牌号
焊丝
烘干温度(℃)
恒温时间(分)
碳钢管(20#、L245、Q235A)
J426 J427
H08Mn2SiA
350~400
60
低温管(A333 Gr.6、A671 CC.60)
W707
TGS-1N
350~400
60
铬钼合金钢管
15CrMoG
R307
H13CrMoA
350~400
60
12Cr1MoVG
R317
H08CrMoVA
350~400
60
不锈钢管
304
A102
H0Cr21Ni10
150~200
60
304L
A002
H00Cr21Ni10
150~200
60
316
A202
H0Cr19Ni12Mo2
150~200
60
1Cr18Ni9Ti
A132
H0Cr21Ni10Ti
150~200
60
4.2.焊接方法
1)碳钢管道对接焊缝宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。
2)低温钢管道对接焊缝宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。
3)珠光体耐热钢管对接焊缝必须采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。
4)不锈钢管线宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。施工中当管内充氩不便时,经技术员和质检部门同意,管径>DN50壁厚≥4mm打底时也可采用手工电弧焊。
5)角焊缝采用手工电弧焊的方法。承插口至少焊两遍,并且层间接头要错开。
6)油管对接焊缝及角焊缝应采用氩弧焊打底。
4.3.焊接接头形式与要求
4.3.1.坡口制备
1)坡口的形式根据管壁的厚度来选择,但要满足焊缝金属量少、熔合比小、易操作的要求。
2)本工程管道所选择对接接头的坡口形式如下:
3)焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法。碳钢、低合金钢也可采用等离子弧,氧乙炔火焰等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后,必须用砂轮机打磨掉坡口表面的氧化膜、熔渣及影响焊接质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
4)合金钢、不锈钢管可采用机械加工,如用等离子弧切割方法,应去除坡口表面的氧化皮,熔渣,渗碳层,将凹凸不平处打磨平整,不得有裂纹和夹层存在。润滑油管道切割、开孔须用机械法。
4.3.2.管道组对
管子对接焊缝组对时,内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。不等厚管道对接组对时,薄管端面应位于厚管端面之内,当内壁错边量超过
文档评论(0)