中海炼化惠州炼油MES建设构想.docVIP

2012最新文档-管理系列 (word可编辑版)  中海炼化惠州炼油MES建设构想 中海炼化惠州炼油项目是新建的年加工能力为1200万吨燃料化工型大型炼油厂。 为了实现“差异化、清洁化、信息化、高价值的世界级精品炼油厂”的总体目标，惠州炼油项目在信息化建设方面，确定了以国际先进而成熟的软件为主，以国内炼化行业成熟软件为辅，配以适宜的网络基础设施，建设以信息基础设施（IS），生产运行管理系统（MES），生产经营管理系统（ERP）和综合信息管理系统为核心的全厂信息化系统。全厂信息化项目将为公司的高层决策、生产经营管理提供坚实的信息化支撑，实现从原料选择、采购、进厂、计量、加工、调合到出厂的全过程管理，保证生产装置的稳定运转与优化操作，达到效益最大化，实现“差异化、清洁化、高价值”的战略目标，提升企业的核心竞争力。 本文是本人在中海炼化惠州炼油项目组进行生产运行管理系统前期工作及调研过程中对MES建设的一些构想。中海炼化惠州炼油厂项目将采用国内外先进、成熟的技术，结合惠州炼油生产和管理的特点，以生产过程中的物流管理为主线，集生产计划优化、生产调度与优化、物料平衡、能量平衡、绩效考核、罐区物料管理、油品调合为一体、基于生产过程实时数据库的生产运行综合信息平台，实现生产过程管理信息的可视化、决策科学化，优化资源利用，降低工厂物耗能耗，提高生产管理的精细化水平，增强惠州炼油项目生产经营的盈利能力。 1.业务流程 MES在全厂信息化系统中起着中间层的作用。在MES下层，是底层生产控制系统(PCS层)，包括DCS、PLC和SCADA等或这几种类型的组合；在MES上层，则是高层生产经营系统(ERP),中海炼化惠州炼油项目生产执行系统(MES)的主要业务流程以及和其他系统之间的关系如图1所示： 图1 生产执行系统业务流程 生产计划应与中海炼化总部生产目标相结合，由企业根据市场行情与订单情况（信息来自ERP）、当前生产加工方案、行业的价格因素、企业的生产能力、装置设备能力、罐区的贮运能力、人员工作能力等各种约束条件，通过线性规划等相应的模型建立起来的优化的生产计划，如年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划等。在满足经济指标的前提下，能够优化生产计划、优化供应和配给、优化生产规划、优化其它生产要求的性能，使生产调度人员在进行生产操作计划时了解企业本阶段要做什么，做的过程中需要哪些原材料、人员、设备等。 生产调度根据月度生产计划，分解成旬、周、日操作计划，变成生产调度指令以及为满足调度要求而设定的操作指标。它提供原料的优化选取、最佳产量和利润以及切实可行的调度计划，使得利润达到最大化。 生产操作为提高操作效率和产品质量提供保证，操作管理对生产信息进行有效管理，如计划的目标值、绩效指标、标准操作边界值、安全和环境边界值、标准操作过程和产生偏差的原因等。它可帮助用户更好地理解工业界标准，更安全可靠地操作边界值。帮助降低能耗、提高产量、保持产品质量稳定和延长运行周期。 生产性能监视可以加强计划人员与操作部门之间的有效合作，一旦计划付诸实施，就可以系统地对照操作指标监视实际生产数据，同时分析引起生产效率低下和工艺波动的原因，为工厂有关人员提供相关的实时信息，以便及时地作出调整。同时有关生产质量、能耗方面的信息反馈给ERP系统，为ERP系统提供成本核算数据。 生产结果分析应该在生产统计核算的基础上进行的，生产核算管理帮助您如何同时既满足客户要求又满足经济指标和质量要求，它主要对生产和质量进行管理。它跟踪、确定和报告生产情况和总收率，包括库存管理；识别产品的来源，计算产品的生产成本。通过评估工厂绩效，帮助提高产品质量，提高客户满意度，同时该信息再次反馈给生产计划，做为下次进行计划编制的一个参考依据。 生产执行系统MES最终以“Plan－Do-Check-Adjust”（计划－执行－检查－调节）为生产主线，优化生产运行，加强对生产过程的管理、监控和考核。 2.系统功能 在中海炼化惠州炼油项目MES系统技术实现上，应协助企业制定生产管理一体化的解决方案，它把企业的生产活动与企业的经营管理充分结合起来，挖掘企业资产的最大价值。 功能设计上包括如下系统：计划优化、调度优化、操作管理、油品调合、储运自动化、物料平衡、物料移动跟踪、绩效考核等模块。 本文以计划调度一体化、生产操作一体化、统计核算一体化进行功能设计。 a.计划调度优一体化 先进计划及调度优化能使生产计划与中海炼化总部生产目标相结合，将计划变成生产调度指令以及为满足调度要求而设定的操作指标。它提供原料的优化选取、最佳产量和利润以及切实可行的调